[实用新型]一种组合芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用的组合芯棒。

背景技术

芯棒是轧管机组重要的变形工具之一，芯棒与轧辊共同作用将穿孔后的毛管轧制成各种规格的无缝管，芯棒的表面承受压应力、磨擦力及冷热交变应力的共同作用。因此，芯棒通常采用合金材料进行制造，以保证材质表面具有较高的强硬性能，但同时材质的脆性也相应增加，导致芯棒容易折损，而且芯棒的生产成本也很高，有的为了降低生产成本而采用空心结构，但材质表面的强硬性能会有所下降。

针对上述问题，本实用新型提出一种组合芯棒，通过采用芯杆、空心芯棒和螺圈的组合设计，空心芯棒采用高强的合金材料，而芯杆和螺圈则可以采用普通的金属材料，这样一来，既能保证空心芯棒具有较高的强硬性能，又能保证空心芯棒具有良好的韧性，同时还可节约合金材料的消耗。

实用新型内容

针对背景技术中的存在的问题，本实用新型提出一种组合芯棒，用于保证空心芯棒具有较高的强硬性能，又能保证空心芯棒具有良好的韧性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合芯棒，包括：芯杆、空心芯棒和螺圈；所述空心芯棒为管状结构，管内用于安插芯杆；所述芯杆为实心杆状结构，分为杆头、杆身和杆尾三部分依此连接；螺圈为管状结构，螺圈管状结构的内表面设有螺纹，用于拧接芯杆。

设计原理：空心芯棒因承受多种应力的共同作用而易磨损，因而采用高强的合金材料，芯杆和螺圈则采用普通的金属材料，以保证组合芯棒具有较高强硬性能的同时还具有良好的韧性。

进一步，所述空心芯棒用合金材料制作。

进一步，所述芯杆用普通金属材料制作。

进一步，所述杆头由两个同轴且同径的半球体和圆柱体组成，所述杆身由一个圆柱体组成，所述杆尾由一个外表面设有螺纹的圆柱体组成，用于拧接螺圈，且所述杆头、杆身和杆尾的直径依此递减。

进一步，所述螺圈用普通金属材料制作。

本实用新型具有如下特点：

由于本装置采用一根芯杆、一根空心芯棒和一个螺圈的组合设计，一方面空心芯棒采用合金材料制作，而芯杆和螺圈则可以采用普通金属材料制作，节约了合金材料的消耗，且芯杆、空心芯棒和螺圈均变为可以淬透的薄件，方便加工及热处理，因此，生产成本较低；

由于本装置采用芯杆、空心芯棒和螺圈的组合设计，空心芯棒采用高强的合金材料制作，以保证材质表面具有较高的强硬性能，而芯杆和螺圈则可以采用普通金属材料制作，以保证组合芯棒具有良好的韧性，因此，可以实现芯棒对强硬度和韧性的完美匹配；

由于本装置采用芯杆、空心芯棒和螺圈的组合设计，空心芯棒因易磨损而采用高强的合金材料，芯杆和螺圈采用普通的金属材料，以保证组合芯棒具有强韧性能的完美组合，因此，组合芯棒的使用寿命得到延长；

通过本实用新型专利装置，实现了组合芯棒对强韧性能完美匹配的目的，具有生产成本低、强韧性能匹配好、使用寿命长等特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1为组合芯棒的俯视结构示意图；

图2为组合芯棒沿A-A面的剖视结构示意图；

图3为组合芯棒的左视结构示意图；

图4为组合芯棒的右视结构示意图；

附图标记说明：1-芯杆；2-空心芯棒；3-螺圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供的一种组合芯棒，组合芯棒由一根芯杆1、一根空心芯棒2和一个螺圈3三部分组成。

组装过程：如图1- 3所示，首先将一根所述芯杆1水平放置，然后将一根所述空心芯棒2水平套入所述芯杆1的杆身上，然后在所述芯杆1的杆尾上拧接一个所述螺圈3，这样一来，整套装置组装完成，可以投入使用。通过实施例可以看出，组合芯棒具有生产成本低、强韧性能匹配好、使用寿命长等特点。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。