[实用新型]一种用于晶振外壳定向排列的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于音叉型石英晶体生产技术领域，具体的说是一种用于晶振外壳定向排列的模具。

背景技术

石英晶体谐振器，俗称晶振，是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，与半导体器件和阻容元件一起使用，便可构成石英晶体振荡器。谐振器一般分为插件和贴片，插件中又分为HC-49U、HC-49S、HC-49SS、音叉型(柱状晶体)。HC-49U一般称49U，有些采购俗称“高型”，而HC-49S一般称49S，俗称“矮型”，HC-49SS一般称为49SS，俗称(超矮型，通常是2.5mm封装高度)，音叉型插件按照体积通常分为3*8、2*6、1.5*5等等；柱状石英晶体谐振器适用于空间狭小的稳频计时电子产品，如计时器，电子钟，计算器等。

现有技术中，在柱状石英晶体振荡器的生产过程中，外壳需要以正向垂直的方式压封到基座上，而现有的生产模具普遍存在着效率低下的缺点，并且在使用的过程中容易造成产品的损伤，因此，设计一套能高效率地将外壳进行定向排列的装置对于提高柱状石英晶体振荡器的生产效率来说非常重要。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效进行晶振外壳定向排列的模具，提高晶振外壳排列的效率同时避免晶振外壳受到损伤。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于晶振外壳定向排列的模具，包括上、下板，所述的上板上设有贯穿板身的通孔，所述的通孔旁侧还设有若干定位孔供下板上的定位销定位固定；所述下板的上板面上与上板的通孔对应位置处设有顶杆，顶杆的杆径不大于通孔的孔径且小于晶振外壳的孔径，模具由振动单元驱动沿顶杆的杆长方向上下振动。

优选的，所述的通孔的上端呈倒置的圆锥状。

优选的，所述的定位销的上端销身上设有螺纹供螺母旋拧固定。

优选的，所述的上板和顶杆的杆身为橡胶材质。

优选的，所述的上板与振动单元相连，振动单元驱动上板并沿顶杆的杆长方向上下振动。

优选的，所述的下板与振动单元相连，振动单元驱动下板沿顶杆的杆长方向上下振动且振动的振幅不大于顶杆的杆长。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于晶振外壳定向排列的模具，在振动的过程中，晶振外壳自由的呈正向落入到通孔中，实现晶振外壳的自动排列，而反向的晶振外壳在顶杆的作用下无法完全落入到通孔中，无需手工或机械臂进行逐个排列，提高了晶振外壳正向排列的效率，同时，本实用新型提供的模具不会对晶振外壳造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于晶振外壳定向排列模具的示意图；

图2为本实用新型中用于晶振外壳定向排列模具的剖视图；

图3为上板的俯视图；

图中标号说明：10-上板，11-通孔，12-定位孔，20-下板，21-定位销，211-螺纹，22-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于晶振外壳定向排列的模具，包括上、下板10、20，所述的上板10上设有贯穿板身的通孔11，所述的通孔11旁侧还设有若干定位孔12供下板20上的定位销21定位固定；所述下板20的上板面上与上板10的通孔11对应位置处设有顶杆22，顶杆22的杆径不大于通孔11的孔径且小于晶振外壳的孔径，模具由振动单元驱动沿顶杆22的杆长方向上下振动。

本实用新型的工作原理为：所述的晶振外壳为一端开口一端封闭的柱管状，当晶振外壳放置到上板10上，在振动单元的驱动下随着模具振动，当晶振外壳的开口向下时，顶杆22插置到晶振外壳中，也就是晶振外壳掉落到上板10的通孔中，实现排列；而晶振外壳的封闭端向下时，顶杆22会阻挡而避免晶振外壳掉入通孔11，如此，即可实现晶振外壳的定向排列，本实用新型一次可以实现定向排列的数量与所述的上板10的通孔11的数量及振动的时间有关，如图1所示的一次可实现最大定向排列的晶振外壳为81个。

进一步的，根据本实用新型，为了使所述的晶振外壳能够更容易的滑入到通孔11中，本实用新型中所述的通孔11的上端呈倒置的圆锥状。