[实用新型]激光振镜光路定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光振镜技术领域，特别是涉及一种激光振镜光路定位工装。

背景技术

传统激光振镜，在进行电机装配时，振镜安装于激光打标机的光具座内。因为光具座内的红光和激光不能确保完全重合，同时也无法验证光具座内红光和激光光路的水平度，更为复杂的是激光振镜和光具座之间是通过转接环和振镜连接板相连，因此光路校准变得非常复杂。

传统激光振镜的装配是通过打十字线判断它的垂直度和直线度，以及通过打正方形测量四个角的直角度、四条边的直线度、对角线的直线度和尺寸的统一性，需要反复测试调整多次才能完成，工作量较大且精度不高，更容易产生人为的误判。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光振镜光路定位工装，以解决现有技术中存在的激光振镜光路校准困难的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种激光振镜光路定位工装，包括光路底座、红光发生器、入光校正部及场镜筒；

所述红光发生器设置在所述光路底座的一端，用于为定位装配提供红光；

所述入光校正部设置在所述光路底座的中部，且与所述红光发生器位于所述光路底座的同侧，用于使由所述红光发生器所发出的红光平射进入激光振镜；

所述场镜筒设置在所述光路底座的另一端，且与所述红光发生器位于所述光路底座的异侧，所述场镜筒用于接收激光振镜所反射的红光；

所述场镜筒内部设置有第一场镜通光孔和第二场镜通光孔；

所述第一场镜通光孔和所述第二场镜通光孔的连线所在的直线平行于所述场镜筒的轴线。

进一步地，所述入光校正部包括第一光具座及第二光具座；

所述第一光具座与所述第二光具座平行设置；

所述第一光具座和所述第二光具座沿所述红光发生器所发出的红光方向依次设置在所述光路底座上。

进一步地，所述第一光具座和所述第二光具座均位于所述红光发生器与激光振镜之间。

进一步地，所述第一光具座上设置有第一红光通光孔；

所述第二光具座上设置有第二红光通光孔；

所述第一红光通光孔与所述第二红光通光孔的连线所在的直线与所述光路底座所在的平面平行。

进一步地，还包括振镜支架；

所述振镜支架设置在所述光路底座的另一端，且与所述红光发生器位于所述光路底座的同侧；

所述振镜支架用于安装激光振镜。

进一步地，所述振镜支架上设置有红光入光孔。

进一步地，所述第一红光通光孔、所述第二红光通光孔及所述红光入光孔位于同一直线上。

进一步地，所述第一场镜通光孔和所述第二场镜通光孔均位于所述场镜筒的轴线上。

进一步地，所述红光发生器通过红光安装板设置在所述光路底座的一端。

进一步地，所述红光发生器的出射光方向平行于所述光路底座所在的平面。

本实用新型提供的激光振镜光路定位工装，红光发生器作为测试光源，发出红光，经过入光校正部的校正，平射进入待校准的激光振镜，再射入场镜筒内，如果红光由场镜筒射出，则激光振镜内的X和Y镜片的校准成功，本工装利用了三点一线的原理，对激光振镜进行校准，校准快速，可实现激光振镜的快速装配，在很大程度上提升了工作效率，解决了激光振镜光路校准困难的问题，适于进行推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种激光振镜光路定位工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种激光振镜光路定位工装中场镜筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的一种激光振镜光路定位工装中场镜筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的一种激光振镜光路定位工装的部分结构示意图。

附图标记：

100-光路底座； 200-红光发生器；

300-入光校正部； 400-场镜筒；

500-红光安装板； 310-第一光具座；

320-第二光具座； 410-第一场镜通光孔；

420-第二场镜通光孔； 430-视窗；