[实用新型]一种木塑型材冷却定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材生产设备，特别是可提高生产效率的木塑型材冷却定型装置。

背景技术

木塑是以多种生物质纤维与塑料合成的一种复合材料，它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛。木塑型材，拥有和木材一样的加工特性，可以像普通木材一样使用。由于木塑型材兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的建材。木塑型材在挤出成形的过程中，原材料首先在挤出机内塑化成黏流态，然后在压力作用下经过模头挤压，这时的型胚温度较高处于软化状态，接着进入定型模，经过冷却定型、定长切断等工序形成型材。在木塑型材工业化大批量生产中，决定其产量的往往不是挤出机的挤出量，而是定型模的冷却定型能力，定型装置的冷却效果直接影响到型材的形状、尺寸、精度以及外观质量。现有木塑型材冷却定型装置包括数块顺序排列的定型模，通常为两段式，前段的数个定型模内通入冷却水，后段将定型模置于循环冷却水箱内水冷，前段、后段相连接。这种常用结构存在的问题是：若提高机头挤出速度，型材经过定型模的时间将缩短，从而影响到成型的产品质量；对于不同规格的型材冷却状态不易调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可提高木塑型材生产效率且便于调整的木塑型材冷却定型装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种木塑型材冷却定型装置，包括支撑底座和设置在支撑底座上的定型模第一冷却段和定型模第二冷却段，定型模第一冷却段和定型模第二冷却段分别设有数个定型模，还设有型材喷淋冷却段，型材喷淋冷却段位于定型模第一冷却段和定型模第二冷却段之间，型材喷淋冷却段上部设有冷却水管，冷却水管上分布喷头。

上述木塑型材冷却定型装置，型材喷淋冷却段的长度可调，调整范围为30-60厘米。

上述木塑型材冷却定型装置，定型模第二冷却段设有循环冷却水箱，定型模第二冷却段的定型模位于循环冷却水箱内，在循环冷却水箱末端设有调整机构，调整机构包括连接块和螺旋配合的调整丝杆、调整丝母，调整丝母固接支撑底座，连接块固接循环冷却水箱末端外壁，调整丝杆一端穿过连接块且可相对连接块转动，调整丝杆另一端为调整端。

上述木塑型材冷却定型装置，所述冷却水管连接循环冷却水箱，在型材喷淋冷却段下部设有回水槽，回水槽连通循环冷却水箱。

上述木塑型材冷却定型装置，所述定型模第一冷却段设有三个定型模，定型模第二冷却段设置两个定型模。

本实用新型针对解决提高木塑型材生产效率及灵活调整问题对现有木塑型材冷却定型装置进行了改进，将两段式冷却改为三段式，即：定型模第一冷却段、型材喷淋冷却段和定型模第二冷却段。上述结构可以使木塑型材经过全部定型冷却装置的时间被延长，因此可根据生产需要提高挤出速度，在提高生产效率的同时又保证了型材的冷却定型效果。此外，还可以根据不同规格型材的特点调整型材喷淋冷却段的长度，控制型材冷却时间，实现型材冷却定型的优化效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、支撑底座，2、木塑型材，3、定型模，4、回水槽，5、冷却水管，6、喷头，7、循环冷却水箱，8、连接块，9、调整丝杆，10、调整丝母，11、螺栓。

具体实施方式

参看图1，本实用新型为三段式冷却装置，其构成包括支撑底座1，在支撑底座上依木塑型材运行方向由左至右依次设置定型模第一冷却段、型材喷淋冷却段和定型模第二冷却段。定型模第一冷却段设置三块依次连接的定型模3，定型模第二冷却段设有循环冷却水箱7，循环冷却水箱经螺栓11与支撑底座固定，循环冷却水箱内有循环流动的冷却水通过，在循环冷却水箱内设有两块定型模3。设置在定型模第一冷却段和定型模第二冷却段之间的型材喷淋冷却段的长度可通过调整循环冷却水箱的位置而灵活调整，当机头挤出速度变化时，可以适当调整型材喷淋冷却段的距离，以控制型材冷却定型时间，达到最优冷却定型效果。在型材喷淋冷却段上部设有冷却水管5，冷却水管上分布喷头6，喷头的冷却水直接喷射在型材上，对其进行冷却。冷却水管连接循环冷却水箱，在喷淋段下部设有回水槽4，回水槽连通循环冷却水箱。