[实用新型]快速装夹治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于三轴/四轴加工中心的移动工装快速装夹治具。

背景技术

三轴/四轴加工中心是数控加工领域的常用设备，一般工件在空间未定位时都有六个自由度，分别是X、Y、Z三个线性位移自由度和与其相对应的A、B、C三个旋转位移自由度，三轴加工中心就是具有X、Y、Z三个线性位移轴；四轴加工中心就是具有X、Y、Z三个线性位移轴再加上一个旋转轴，通常称为第四轴，所以称四轴加工中心。

四轴加工中心在进行工件加工时需要将待加工工件装夹固定在四轴移动装置上，节省在中心内的装夹时间是节约加工成本的重要手段，因此在设计四轴治具时往往采用移动工装的方式进行快速装夹，从而节约中心内的装夹时间，同时还能最大限度的解决产品三伤问题。

但是，由于有些产品尺寸较长，从而用于固定产品的移动工装的尺寸也会相应的较长，且现有技术中都是从移动工装的两端对移动工装进行压紧式装夹，从而导致用于装夹移动工装的治具底座过长，因治具底座通常是一端固定在四轴移动装置上，会形成一个较长的悬臂结构，从而导致治具稳定性差，工件加工精度低，同时还增加了治具本身及四轴加工中心的损坏机率，严重影响治具和四轴加工中心的使用寿命。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种快速装夹治具，此快速装夹治具长度小，装夹稳定性高，能够增加工件的加工精度，同时大大的降低了治具本身及加工中心的损坏机率，提升了治具本身及加工中心的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速装夹治具，包括治具底座，所述治具底座包括水平设置的安装板，所述安装板的下方横向排列有两竖向移动动力装置，两所述竖向移动动力装置的动力输出部件穿过所述安装板连接有用于装夹移动工装的装夹压头；所述移动工装的下侧设有两个供两所述装夹压头插入并在所述竖向移动动力装置的驱动下能够将所述移动工装压靠在所述安装板上的卡槽，所述移动工装的侧部设有供所述装夹压头水平插入和移出所述卡槽的纵向开口。

其中，所述装夹压头包括与所述动力输出部件连接的连接杆及位于所述连接杆端部并在周向上凸出所述连接杆的凸台；所述卡槽为与所述装夹压头相适配的T型槽。

其中，所述卡槽在纵向上贯穿所述移动工装。

其中，所述安装板上位于所述装夹压头外侧的位置设有纵向延伸的导向块。

其中，所述安装板上还横向设有限位结构，所述限位结构设置在两所述装夹压头远离所述移动工装来料方向的一侧。

其中，所述限位结构为至少两个竖向设置的定位柱，各所述限位柱沿同一条直线间隔排列在所述安装板上。

其中，位于两所述装夹压头之间的所述安装板上还竖向设有定位销，所述移动工装上设有在所述移动工装被压靠在所述安装板上时与所述定位销相配合的定位孔。

其中，所述定位销设有两个，两所述定位销的直径不等，两所述定位孔的孔径分别与相对应的所述定位销的直径相适配。

其中，两所述定位销的端部均设有锥形导向部。

其中，所述安装板上对应所述移动工装被压靠的位置处设有多个等高柱。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型快速装夹治具包括治具底座，治具底座包括水平设置的安装板，安装板的下方安装有两竖向移动动力装置，两竖向移动动力装置的动力输出部件穿过安装板连接有用于装夹移动工装的装夹压头，移动工装的下侧设有卡槽，移动工装的侧部设有纵向开口，装夹压头从纵向开口处插入到卡槽内并在竖向移动动力装置的驱动下将移动工装压靠在安装板上。在移动工装的下侧设置与装夹压头相配合的卡槽，从而可以将竖向移动动力装置设置在移动工装的长度范围内，与现有技术中的两端装夹移动工装的方式相比，即保证了移动工装的Z向装夹力，同时还有效的缩短了两竖向移动动力装置之间的距离，从而减小了安装板的长度，也即减小了装夹治具的长度，进而改善了悬臂状态，提高了装夹治具的稳定性，能够增加工件的加工精度，同时大大的降低了装夹治具本身及加工中心的损坏机率，提升了装夹治具本身及加工中心的使用寿命。

综上所述，本实用新型快速装夹治具解决了现有技术中装夹治具过长的技术问题，本实用新型快速装夹治具长度小，装夹稳定性高，能够增加工件的加工精度，同时提升了治具本身及加工中心的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型快速装夹治具的结构示意图；

图2是本实用新型快速装夹治具的俯视图—移动工装装夹到位；