[实用新型]一种大型管道支口马鞍型管件的扩口热压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道分支管接加工的的马鞍型支口，尤其是一种大型管道支口马鞍型管件的扩口热压模具。

背景技术

目前，普通大型管道的安装，通过两根管道之间安装三通管件，安装误差大，通常大型的管道使用于高温高压管道时，采用了焊接支管口连接管道，安装耐高温的管道，为了缩小焊缝，通过多块钢板锻压焊接马鞍型连接件，把主管道与支管道焊接，但钢板锻压为马鞍型连接件十分复杂，形状难以控制，费时费工质量低；现有通过挤压成型无缝三通，由于主管道与支管道口的直管道接头太短，造成了管道安装的角度难以校正，大型的高温高压管道重量大，体积大，安装和加工成为了长期的技术难题；鉴于上述原因。现提出一种大型管道支口马鞍型管件的扩口热压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的普通大型管道的安装，现有通过挤压成型无缝三通，由于主管道与支管道口的直管道接头太短，造成了管道安装的角度难以校正，大型的高温高压管道重量大，体积大，安装和加工成为了长期的技术难题；通过合理的设计，提供一种大型管道支口马鞍型管件的扩口热压模具，本实用新型采用热压模具挤压的马鞍拔支口一次成型，支管道毛坯的长度可以根据需要下料，通过上模与下模对管道毛坯扩口挤成压马鞍型管件，马鞍型管件与主管道的预留开口可以精确对接，使主管道与支管道的角度真确达到安装的要求，确保工程的顺利完成。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种大型管道支口马鞍型管件的扩口热压模具，是由：上模、下模、模芯、直管道模腔、支管口芯模、模腔口、上模座、下模座、上模座槽构成；上模上部设置上模座，上模座下方中部设置模芯，上模座与模芯之间设置支管口芯模；

下模上部设置下模座，下模座下方中部预留直管道模腔，下模上面中部预留上模座槽，上模座槽与直管道模腔之间设置模腔口；

直管道模腔中对应设置马鞍型管件毛坯，马鞍型管件毛坯一端设置喇叭口，模腔口中对应设置马鞍型管件毛坯。

有益效果：本实用新型采用热压模具挤压马鞍拔支口，支管道毛坯的长度可以根据需要下料，通过上模与下模对管道毛坯扩口挤成压马鞍型管件，马鞍型管件与主管道的预留开口可以精确对接，使主管道与支管道的角度真确达到安装的要求，确保工程的顺利完成。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是上模结构示意图；

图2是下模结构示意图；

图3是图1俯视结构示意图；

图4是图2俯视结构示意图；

图1、2、3、4中：上模1、下模2、模芯3、直管道模腔4、支管口芯模5、模腔口6、上模座7、下模座8、上模座槽9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

上模1上部设置上模座7，上模座7下方中部设置模芯3，上模座7与模芯3之间设置支管口芯模5；

下模2上部设置下模座8，下模座8下方中部预留直管道模腔4，下模2上面中部预留上模座槽9，上模座槽9与直管道模腔4之间设置模腔口6；

直管道模腔4中对应设置马鞍型管件毛坯，马鞍型管件毛坯一端设置喇叭口，模腔口6中对应设置马鞍型管件毛坯。