[实用新型]一种大型回转体封头法兰数控对准装置

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，特别涉及一种大型回转体两端法兰对准装置。

背景技术

大型回转体部件直径、长度大，两端封头法兰对准装配困难。目前，对大型回转体两端封头法兰对准多采用行车起吊、人工对准的方法，劳动强度大，装配周期长，装配精度低。

陈鹏等在专利“一种大型设备起吊对准装置”中提出了一种涉及电力设备技术领域的大型设备起吊对准方法，该方法改善现有大型起吊作业难的问题，保证吊装精准度，节省人力物力。曹中华等在专利“一种轴系法兰装配孔对准结构及对准方法”中通过铜制锥套与锥棒的配合，实现两连接法兰上装配孔对准，装配省时省力，工作效率高，无需人工反复调节。曹智云等在专利“一种游艺设备轨道拼接对准夹具及方法”中提出一种游艺设备轨道拼接对准夹具及方法，用于两侧轨道管的对接，解决了游艺设备轨道安装中轨道端头错口、偏差等问题，提高了对准精度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出了一种大型回转体两端法兰对准方法，用于大型回转体两端法兰对准装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种大型回转体两端法兰对准装置，包括数控支架1、大型回转体2、法兰数控安装设备3。所述的大型回转体2放置在数控支架1上，数控支架1用于支撑大型回转体2。

所述的法兰数控安装设备3为整体设备，包括横向移动轨道4、纵向移动轨道5和法兰支撑平台6及数控系统，法兰数控安装设备3位于大型回转体2的左右两端，且横向移动轨道4中心线与大型回转体2中心线重合。所述的纵向移动轨道5通过导轨副与横向移动轨道4连接，能够在横向移动轨道4上数控移动。所述的法兰支撑平台6通过导轨副与纵向移动轨道5连接，能够在纵向轨道5上数控移动，法兰支撑平台6用于连接固定封头法兰，法兰支撑平台6与封头法兰的连接通过安装盘实现，先将封头法兰与安装盘通过螺栓连接，再将安装盘与法兰支撑平台6通过螺栓连接。

采用上述装置对大型回转体两端法兰对准安装的方法，包括以下步骤：

(1)安装盘与法兰支撑平台6对准安装

将安装盘通过螺栓固定安装在法兰支撑平台6上，并保证安装盘的法兰刻线与法兰支撑平台6的刻线重合。

(2)封头法兰与安装盘对准安装

将封头法兰通过螺栓与安装盘法兰连接，保证封头法兰刻线与安装盘的法兰刻线重合，封头法兰通过安装盘与法兰支撑平台6固定连接，并将封头法兰周向定位信息精确传递到法兰支撑平台6上。

(3)纵向移动法兰支撑平台6

将封头法兰固定在法兰支撑平台6上之后，通过数控安装设备3的数控系统驱动法兰支撑平台6沿纵向移动轨道5移动至封头法兰与大型回转体2同轴的位置，实现同轴定位。

(4)横向移动法兰支撑平台6

通过数控安装设备3的数控系统驱动法兰支撑平台6沿横向移动轨道4移动至安装盘与轴肩接触的位置，实现轴向定位。

(5)沿大型回转体2的支撑轴安装并旋紧安装盘固定螺母，将安装盘固定在大型回转体2的支撑轴上后，拆除法兰支撑平台6与安装盘之间的连接，完成一端封头法兰的对准安装。

(6)重复上述步骤，实现另一端封头法兰的对准安装。

本发明的优势在于：解决大型回转体的两端封头法兰对准问题，能够实现大型回转体两端封头法兰的精准安装，自动化程度高，劳动强度低。

附图说明

图1为本发明大型回转体两端封头法兰对准设备布置图。

图中：1数控支架、2大型回转体、3法兰数控安装设备、4横向移动轨道、5纵向移动轨道、6法兰支撑平台。

具体实施方式

以下结合本发明的技术方案和附图，详细叙述本发明的具体实施方式。

一种大型回转体两端法兰对准装置，包括数控支架1、大型回转体2、法兰数控安装设备3，大型回转体2放置在数控支架1上，数控支架1用于支撑大型回转体2；法兰数控安装设备3包括横向移动轨道4、纵向移动轨道5和法兰支撑平台6及数控系统，法兰数控安装设备3位于大型回转体2的左右两端，且横向移动轨道4中心线与大型回转体2中心线重合。纵向移动轨道5通过导轨副与横向移动轨道4连接，能够在横向移动轨道4上数控移动。法兰支撑平台6通过导轨副与纵向移动轨道5连接，能够在纵向轨道5上数控移动，法兰支撑平台6用于连接固定封头法兰，法兰支撑平台6与封头法兰的连接通过安装盘实现，先将封头法兰与安装盘通过螺栓连接，再将安装盘与法兰支撑平台6通过螺栓连接。