[实用新型]一种用于氨法脱硫装置的油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于氨法脱硫装置的油水分离器，它包括氨法脱硫装置，在氨法脱硫装置底部设有地坑，地坑处设有地坑泵，地坑泵与氨法脱硫装置连接，在地坑处还设有油水分离器，所述油水分离器包括嵌套的外桶和内桶，外桶上部设有外桶溢流口，外桶溢流口接入氨法脱硫装置底部的地坑，内桶上部设有内桶溢流口，内桶溢流口与废油回收容器连接，内桶底部四周设有一个以上流通小孔，使内桶与外桶连通。所述油水分离器结构简单、成本低，利用油、水密度不同原理，可以有效分离废水中混合的油，提高氨法脱硫装置的脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于氨法脱硫装置的油水分离器，属于废水回收技术领域。

背景技术

随着社会经济的发展，我国越来越倡导资源有效回收，发展循环经济，以实现能源经济的可持续发展。氨法脱硫装置可用于废水中回收硫铵，以其脱硫效率高，运行费用低，将回收的二氧化硫、氨全部转化为硫铵产品，不产生任何废水、废液和废渣避免二次污染，符合循环经济理念等优点被广泛应用，氨法脱硫装置的脱硫工艺主要是：集吸收、氧化、浓缩、塔内结晶。

硫铵包装厂房废水含较多硫铵，为回收硫铵产品，采用氨法脱硫装置进行回收，常规的回收方法是将废水直接排放到硫铵装置的地坑，然后通过地坑泵送回脱硫塔进行结晶回收。但是，在硫铵厂房设备检修、油系统泄漏等情况下，导致废水会带油返回脱硫系统，由于油的干扰，造成硫铵浓缩后结晶细小，出料困难，使脱硫效率下降，严重时影响脱硫装置连续运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，用于氨法脱硫装置的油水分离器，利用油、水密度不同原理，可以有效分离废水中混合的油，提高氨法脱硫装置的脱硫效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于氨法脱硫装置的油水分离器，它包括氨法脱硫装置，在氨法脱硫装置底部设有地坑，地坑处设有地坑泵，地坑泵与氨法脱硫装置连接，在地坑处还设有油水分离器，所述油水分离器包括嵌套的外桶和内桶，外桶上部设有外桶溢流口，外桶溢流口接入氨法脱硫装置底部的地坑，内桶上部设有内桶溢流口，内桶溢流口与废油回收容器连接，内桶底部四周设有一个以上流通小孔。

前述的用于氨法脱硫装置的油水分离器，油水分离器的内桶比外桶高，内桶溢流口位置高于外桶溢流口位置。

前述的用于氨法脱硫装置的油水分离器，流通小孔直径相同并且均布设置。

前述的用于氨法脱硫装置的油水分离器，内桶溢流口处设有开关。

前述的用于氨法脱硫装置的油水分离器，在外桶底部设有长关状态的排净阀。

与现有技术比较，本实用新型在现有的氨法脱硫装置地坑处增加了油水分离器，所述油水分离器包括括嵌套的外桶和内桶，外桶上部设有外桶溢流口，外桶溢流口接入氨法脱硫装置底部的地坑，内桶上部设有内桶溢流口，内桶溢流口与废油回收容器连接，内桶底部四周设有一个以上流通小孔，使内桶与外桶连通。回收硫铵产品时，将含油废水排放到所述油水分离器的玻璃钢材质内桶里，因油和水的密度差异，油被截留在内桶上部，废水从内桶底部的流通小孔进入外桶，废水达到外桶溢流口高度后，从外桶溢流口流入地坑，通过地坑泵送回氨法脱硫装置的脱硫塔进行回收；而内桶的油达到一定量后油位上升到内桶溢流口，将内桶溢流口处的开关打开，可以进行废油回收，当含油废水中含油较少，内桶溢流口处流出的是废水时，将内桶溢流口处的开关关闭。

在现有的氨法脱硫装置地坑处增加了上述的油水分离器，可以有效分离废水中含有的废油，大大提高了采用氨法脱硫装置回收废水的脱硫效率。

在所述油水分离器外桶底部设有长关状态的排净阀，平时工作时，排净阀处于关闭状态，当油水分离器内废水低于外桶溢流口或者进行清洗维修时，将排净阀打开，让油水分离器内的废水或清洗后的污水从此处排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。