[实用新型]一种抽出式三相恒流源机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子领域，尤其是一种三相恒流源机箱结构的改进。

背景技术

三相恒流源机箱是一种用于置放恒流源的箱体式结构，其主要包括机箱外壳壳体，设置在外壳壳体内由上至下排布设置的恒流源置放台。通过在机箱箱体内设置三个置放台，讲恒流源本体置于其中，并且在置放台上设置滑轨，以便于恒流源本体的抽出。

但是现有的三相恒流源机箱存在诸多问题，例如1：在外壳钣金部分安装螺钉时，受螺钉固紧力施压时会造成钣金变形。2：后面板电源线露出在运输过程中会碰坏铜条部分。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种三相恒流源机箱结构的改进。

为了解决上述技术问题，包括机箱壳体以及设置于机箱壳体内的恒流源置放台，所述机箱壳体包括上盖板，下盖板，前面板，后面板以及侧板，所述后面板上设置有若干个供电源线露出的电源线插口，所述前面板上设置有与前面板螺纹连接的钣金，所述后面板上还设置有将电源线插口进行遮盖的遮盖板，所述遮盖板的遮盖面积大于电源线插口的表面积，所述遮盖板通过螺纹连接连接至后面板上，所述前面板上设置有第一螺纹孔，所述钣金与前面板之间通过第一螺纹孔螺纹连接，并且连接处设置有用于承受螺纹固紧力的承受块，所述承受块上设置有与第一螺纹孔孔径以及形状相一致的连接孔，并且承受块的连接孔与第一螺纹孔相重合。

采用了上述结构后，遮盖板的设置可以防止电源线插口内的电源线的铜线部分露出，既保证了电源线日常使用的稳定性，而且在运输过程中不会碰到铜线部分，从而造成损害，而且螺纹连接的方式在不需要使用遮盖板的时候，只需将螺钉拧下，就可将遮盖板取下。另一方面，承受块的设置代替了原先直接用螺钉对钣金进行固紧受力的方式，避免了钣金在固紧过程中发生形变甚至损坏的技术问题，利用新增一个承受块，在承受块中进行螺纹固紧，其固紧效果也不会受到影响。

作为本实用新型的进一步改进，所述后面板上设置有若干个间隔排布的电源线插口，并且若干个电源线插口形成一个插口区，所述插口区凹陷设置于后面板上，所述遮盖板通过螺纹连接覆盖于后面板之上。

采用了上述结构后，插口区的设置可以方便电源线插口集合于该区域内并且遮盖板与该插口区覆盖设置，插口区的凹陷设置可以减小整个机箱的凸起面积，并且保证电源线有一定的储藏空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述钣金设置于壳体与前面板的两条侧边之间，并且一条侧边对应一个钣金，并且钣金为“七字型”设置，所述钣金的前部以及中部均设置有承受块，所述承受块为正方形连接块。

采用了上述结构后，承受块为正方形设置，不仅设置起来较为简单，而且占用较小的空间，可靠性更高，另一方面，在钣金的前部以及中部上设置有承受块，则可以进一步增加固紧效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述恒流源置放台上设置有供恒流源进行滑移的滑移轨道，所述滑移轨道为设置于恒流源置放台底部以及延伸到侧部的“七字型”滑动片，所述底部以及侧部的滑动片均设置有横跨滑动片的用于接触以及限位的限位凸筋。

采用了上述结构后，限位凸筋的结构代替了传统的导轨式结构，即实现了机箱推进拉出的功能，又减免了导轨式结构需要将机箱固定在导轨带来的不便和对机箱整体外壳的破坏。

附图说明

图1所示为三相恒流源机箱左立体图；

图2所示为三相恒流源机箱右立体图；

图3所示为遮盖板与机箱爆炸示意图；

图4所示为三相恒流源钣金与前面板爆炸示意图；

图5所示为三相恒流源导轨示意图。

具体实施方式