[实用新型]一种锪沉台和钻孔同时加工的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一种锪沉台和钻孔同时加工的刀具。

背景技术

壳体类工件与机体连接中使用到螺栓连接紧固，必须在壳体周向钻过钉孔用于连接螺栓。大部分壳体表面带有一定的弧度，直接钻孔安装螺栓，由于与螺栓接触的安装表面不平整会造成螺栓受力不均，容易造成螺栓脱落。实际生产中，必须在钻孔后对螺栓安装面进行锪沉台加工，保证安装面的平整。首先在壳体周向位置钻孔，然后用锪刀对钻孔位置进行锪沉台加工。此过程要求两步完成、效率低下，且两次独立加工会造成过钉孔与沉台的同轴度较差，不利于螺栓装配。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种锪沉台和钻孔同时加工的刀具，可以一次完成过钉孔和沉台的加工。

本实用新型的技术方案是：包括圆环形刀架，麻花钻的刀柄经锥端紧定螺钉插装于圆环形刀架内环中，麻花钻的刀柄上开有与锥端紧定螺钉配合装配的锥坑，圆环形刀架径向上开有与锥端紧定螺钉配合装配的安装孔，锥坑与安装孔组成一个完整的锥端紧定螺钉的装配孔；圆环形刀架外环上设有卡槽，刀片经紧固螺栓装于卡槽处。

所述圆环形刀架外环上设有与卡槽的内腔相连通的螺纹孔，紧固螺栓装于螺纹孔内，紧固螺栓下端与刀片相抵。

所述螺纹孔与卡槽的内腔垂直连通，螺纹孔轴线垂直于刀架内环通孔轴线。

所述紧固螺栓为开槽平端紧定螺钉。

所述锥端紧定螺钉为两个，相对设置。

所述紧固螺栓为两个，相对设置。

本实用新型提供一种钻孔和锪沉台同时加工完成的刀具，用于一次性加工过钉孔和沉台，并保证过钉孔与沉台的同轴度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

图1中，刀架1为圆环形刀架，刀架1中心开有通孔，用于穿过麻花钻2，麻花钻2的刀柄中部两侧开有锥坑，刀架1左右两端开有用于安装刀片3的卡槽，卡槽侧面中部开有用于安装紧定螺钉4的螺纹孔，螺纹孔垂直于卡槽。刀架1上下两端中部开有用于安装锥端紧定螺钉5的安装孔，螺纹孔垂直于刀架中心通孔，麻花钻2的刀柄中部两侧开有锥坑，用于定位刀架1，锥坑与安装孔组成一个完整的锥端紧定螺钉的装配孔。紧定螺钉4为开槽平端紧定螺钉，用于压紧刀片3。锥端紧定螺钉5为内六角锥端紧定螺钉，用于将刀架1固定在麻花钻2上。

图2中，将麻花钻2穿过圆环形刀架1的中心孔，拧紧锥端紧定螺钉5，直至锥端紧定螺钉5的锥端压紧在麻花钻2的锥坑内，使圆环形刀架1和麻花钻2连接为一体。拧紧紧定螺钉4将刀片3压紧在圆环形刀架1卡槽内，使圆环形刀架1和刀片3连接为一体。工作时麻花钻2转动的同时带动刀架1转动，麻花钻2先钻穿壳体，加工完成过钉孔；然后麻花钻2继续向下转动直至刀片3接触壳体表面，开始加工相应的沉台，最后沉台加工完成。向下一次进给运动，将过钉孔与沉台同时加工完成。由于过钉孔与沉台一次加工完成，容易保证他们之间的同轴度要求，同时提高了生产效率。