[实用新型]一种带楔型磁系的螺旋溜槽有效
申请号: | 201721039123.1 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN207266885U | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 于向东;修德江;崔铁;戴兴宇;柴青平;赵曼 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业有限公司 |
主分类号: | B03B5/66 | 分类号: | B03B5/66 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司21223 | 代理人: | 乔丽艳 |
地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带楔型磁系 螺旋 溜槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体涉及一种带楔型磁系的螺旋溜槽。
背景技术
螺旋溜槽分选机是常见的分选矿物的重力分选设备, 当分选矿物时,矿浆沿着螺旋溜槽向下旋流,矿浆中的矿物在螺旋溜槽中同时受到重力、摩擦力、离心力和液流动力的作用,使矿物按比重和粒度进行分选。矿浆在溜槽内流动时产生分层,密度大的矿粒集中在下层,以较低的速度沿槽底向前移动,然后排出槽外或沉积在槽底上形成精矿,密度小的矿料集中在上层,比较大的速度被水流带走,成为尾矿。
但微细粒矿物受液流影响较大,部分微细粒矿物不能进入下层,而是随着上层水流运动,最终被带入尾矿。因而,螺旋溜槽分选微细粒矿物的能力较差。为提高回收微细粒矿物分选性能,针对磁性矿物,一些螺旋溜槽设计中采用利用了磁场来提高回收率,既在螺旋溜槽的底面或侧面加载磁系,该磁系产生的磁场,对磁性物料有磁吸引和磁团聚作用,当含磁性物料矿浆沿着螺旋溜槽向下流动时,磁性粒子除受重力、摩擦力、离心力和液流动力的作用外,还受到磁力的作用。磁性微细粒矿物在磁场中产生磁团聚,增大了磁性微细粒的表观大小,重力增大;指向溜槽底部的磁力作用将磁性粒子吸向槽底,使磁性粒子随矿浆流动能力减小,减少了受到较大的离心力和液流动力的作用而向溜槽外侧移动进入尾矿损失掉的几率,如CN200520050885.2-磁力螺旋溜槽分选机专利。
但现有技术当中的磁系,虽然能提高微细粒磁性矿物的回收率,其磁系只能对微细粒磁性矿物起到磁吸引和磁团聚作用,还不能对微细粒磁性矿物的运动起到导向的作用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使矿浆中的磁性颗粒沿着磁系产生的磁场对其施加的磁力所引起的导向运动,提高分选效率,提高回收率的带楔型磁系的螺旋溜槽。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
本实用新型的一种带带楔型磁系的螺旋溜槽,包括给矿斗,与给矿斗连接的螺旋溜槽,设置在螺旋溜槽下部的接矿盘,其特征在于:在每圈螺旋溜槽的底部对应设有一组外宽内窄呈楔型磁系,且沿着矿浆流动的方向向下、向内倾斜设置。
所述的外宽内窄呈楔型磁系的磁场强度为150奥斯特。
本实用新型的优点是:
由于本实用新型在每圈螺旋溜槽的底部对应设有一组外宽内窄呈楔型磁系。
使矿浆中的磁性颗粒沿着磁系产生的磁场对其施加的磁力所引起的导向运动,提高了分选效率,加大了磁性矿粒向螺旋溜槽中心受力,有效提高了螺旋溜槽分选微细粒磁性矿物的能力,减少了微细粒矿物的流失,提高了磁性矿物的回收率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为单圈螺旋溜槽底部设置外宽内窄呈楔型磁系的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的一种带楔型磁系的螺旋溜槽,包括给矿斗1,与给矿斗1连接的螺旋溜槽2,设置在螺旋溜槽2下部的接矿盘3,其特征在于:在每圈螺旋溜槽2的底部对应设有一组外宽内窄呈楔型磁系4,且沿着矿浆流动的方向向下、向内倾斜设置。
所述的外宽内窄呈楔型磁系4的磁场强度为150奥斯特。
采用本实用新型选别磁性矿物时,越是微细粒矿物,其磁性越弱,越容易被水流带到溜槽的外侧,由于本实用新型在每圈螺旋溜槽2的底部对应设有一组外宽内窄呈楔型磁系4,即这种楔型磁系一端宽,一端窄,宽端位于溜槽2的外端,窄端位于溜槽2内侧,沿着矿浆流动的方向向下、向内倾斜,形成一个带有导向性的磁场。考虑到溜槽2内侧的大颗粒矿物不需要附加磁场以提高分选效果,磁系窄端只安装到溜槽的中间部位,溜槽内的磁场由外向内逐渐减弱,这样,既可使溜槽外侧的微细粒矿物有足够的磁力产生磁团聚,同时又尽量减少对内侧的大颗粒磁性矿物的影响,还节省了磁性材料及加工费。图中箭头所指的方向为矿浆流动的方向。
外侧微细粒矿物流经磁系时,磁场使微细粒矿物产生磁团聚和向下的磁力,随着水流向下流动时,被向内倾斜的指向型磁场拉入溜槽的内侧,进入精矿区,从而提高了微细粒矿物的回收率。
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