[实用新型]一种自动复位关闭截断阀

说明书

本实用新型公开了一种自动复位关闭截断阀，阀体内设有截断装置，截断装置包括阀瓣和阀座，阀瓣上部和阀杆连接，阀瓣下方设有定位柱，阀瓣外部设有弹性部件，底盖上设有圆形凸台，弹性部件通过圆形凸台进行固定，圆形凸台中部设有盲孔，定位柱能够在盲孔内上下运动。本实用新型使用弹簧的恢复力使阀瓣复位，同时利用介质自身压力，提供阀门关闭所需的密封力，节省外力关闭力矩，达到节能降耗的作用，增设两道倒上密封，避免流体在阀门开启或关闭后时进入填料腔体，保护填料不受介质损坏，有效的提高阀门的使用寿命，避免阀门产生外漏，阀体密封面方向朝下，介质中的颗粒物均不会堆积在密封面上，有效的延长阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及流体控制阀门技术领域，特别是一种自动复位关闭截断阀。

背景技术

随着石油、化工和燃气行业的迅速发展，尤其是液化天然气 (LNG) 作为一种新兴能源的广泛应用，使得超低温阀门的需求量迅速增加。由于 LNG 常压下的温度 为 -162℃，不仅温度极低，且易燃易爆，因此对阀门的低温密封性能提出了更高和更严格的要求。

另外，在液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温或超低温的介质工作环境，温度通常处于-196℃至0℃的低温区域，低温变形大，对阀门的冲蚀、密封性有很严重的影响。目前一般的阀门采用螺钉固定嵌件在阀体上, 从而加大了嵌件的外圆尺寸,减少了阀体端面的密封面面积,阀门在低温下的变形很容易引起密封面泄露；采用螺钉固定的嵌件，螺钉材质一般采用奥氏体不锈钢，对应嵌件的加工提高了难度，且在安装和拆卸时都较耗时耗力。

申请号为201210332694.X的中国实用新型专利公开了及一种自动截断阀，包括阀体、阀盖、阀体两端的进出承口，在阀体内设有截断装置，在阀盖的上方设有提升装置，截断装置与提升装置之间通过阀杆连接；在阀体的下方设有中空的阀座，中空的阀座与进承口相通，截断装置的底面与阀座扣合；在出承口处设有油孔，油孔通过管路，经过截止阀与油缸相通，油缸的活塞杆与提升装置的控制部分相连。该自动截断阀不仅操作简便，而且能够在管线出现意外断裂时，及时进行关闭，节省了能源的同时，防止意外事故的发生，但是该截断阀结构复杂，容易损坏，维修费用高，通过油缸和控制部分等控制 ，生产成本高，不方便拆卸。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动复位关闭截断阀，能实现自动关闭，并具备双向倒密封结构，以确保产品长周期使用不发生外漏，生产成本低，结构简单和易于生产，结密封性较好，安装和拆卸都很方便，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动复位关闭截断阀，包括阀体 ，阀体 两端的进出承口，阀体 上部设有阀盖，下部设有底盖，阀体内设有截断装置，截断装置包括阀瓣和阀座，阀瓣上部和阀杆连接，阀瓣下方设有定位柱，阀瓣外部设有弹性部件，底盖上设有圆形凸台，弹性部件通过圆形凸台进行固定，圆形凸台中部设有盲孔，定位柱能够在盲孔内上下运动。

优选的是，所述阀瓣上堆焊有不锈钢或硬质合金加工而成的密封面。

上述任一方案优选的是，所述定位柱为圆柱体。

上述任一方案优选的是，所述弹性部件为弹簧。

上述任一方案优选的是，所述弹簧套设在圆形凸台和定位柱的外部。

上述任一方案优选的是，所述弹簧是由不锈钢钢丝或高温合金钢丝制成。

上述任一方案优选的是，所述阀盖通过连接件和阀体固定连接。

上述任一方案优选的是，所述连接件为固定螺栓。

上述任一方案优选的是，所述阀瓣进一步设置在阀座的下部。

上述任一方案优选的是，所述阀杆上部连接手轮，通过转动手轮，能够实现阀瓣随阀杆上升，同时在弹簧的作用下，阀瓣自行上升实现阀门关闭。