[实用新型]一种全自动注塑机用废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种全自动注塑机用废气净化装置。

背景技术

从20世纪50年代技术创新推出了塑料注射成型机至今已有50多年的历史，目前在工程塑料业中，80％的塑料制品采用了注射成型，近年来汽车，建筑、家用电器、食品、医药等行业对注塑制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高目前市场上的注塑机在倒入原材料进入进料口时，粘稠的塑胶容易堵住进料口，造成原料的浪费，加快了机器的磨损，减少了机器的使用寿命，而且现有的设备在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境，在注塑成型取料的时候，此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾，这些烟雾大部分将会裸散在空气中，操作人员取料时需要靠近模具的距离在20～30cm，操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾，这些烟雾中含有二噁英，对人体伤害是很大，它是推毁人体内的免疫系统，是白血病的头号帮凶，另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病，操作人员长期在这样的环境下工作，将会出现掉发、头晕、容易得肺病。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动注塑机用废气净化装置，具备回收处理废气等优点，解决了进料口易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收处理废气的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注塑机用废气净化装置，包括进料斗装置，所述进料斗装置顶部的轴心处设置有电机，所述进料斗装置内部的轴心处固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定连接在电机的输出轴，所述搅拌轴一侧的外壁固定连接有螺旋叶，所述搅拌轴另一侧的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的顶部固定连接有固定架，所述进料斗装置的侧面设置有进料口，所述进料斗装置的底部固定安装有机筒，所述机筒的内部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有推料杆，所述推料杆的底端固定安装有连接杆，推料杆通过连接杆与马达固定连接，所述连接杆的底部固定安装有马达，所述机筒的顶端固定安装有脱模机构，所述脱模机构底部的一侧固定安装有出气孔，所述出气孔的底部固定连接有废气回收处理装置，所述废气回收处理装置包括进气管，所述出气孔的底部固定连接有进气管，所述进气管的一端固定安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘下方固定安装有进气气泵，所述进气气泵的下方固定安装有阀门，所述阀门的一侧固定安装有废气过滤仓，所述废气过滤仓的内部固定安装有活性炭网，所述所述废气过滤仓的底部固定安装有出气管，所述出气管的一端固定安装有出气气泵，所述出气气泵的一端固定安装有第二法兰盘，所述第二法兰盘的底部固定安装有出气口。

优选的，所述进料斗装置的底部为漏斗型进料斗。

优选的，所述搅拌叶的数量为4个，所述搅拌叶均匀的分布在搅拌轴一侧的外壁。

优选的，所述机筒的外壁固定安装有加热器。

优选的，所述螺杆是一种顶端部安装压力传感器的螺杆。

优选的，所述脱模机构的周壁设置有均匀的散热孔。

优选的，所述活性炭网的数量为3个，所述活性炭网均匀的分布在废气过滤仓的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动注塑机用废气净化装置，具备以下有益效果：

1、该全自动注塑机用废气净化装置，通过设置废气回收处理装置，进气气泵吸入废气通过进气管进入废气过滤仓对废气进行回收，利用活性炭网对废气进行处理，使废气中的有害物质吸附在活性炭网上，利用出气气泵将处理过的气体通过出气管排出出气口，达到了有效、环保的回收处理废气的效果，保证了使用工人的身体健康，同时也保护了环境。

2、该全自动注塑机用废气净化装置，通过设置电机和搅拌轴，电机带动搅拌轴转动，从而搅拌轴上的螺旋叶和搅拌叶旋转，达到充分的、不停的搅拌原料的作用，避免了原料在进料斗过程中凝固或者堵塞，延长了机器的使用寿命，减少了成本的浪费，提高了产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料斗结构示意图；

图3为本实用新型废气回收处理装置结构示意图。