[实用新型]多功能双侧磨边装置及弯刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯刀机技术领域，特别是一种多功能双侧磨边装置以及采用该多功能双侧磨边装置的弯刀机。

背景技术

弯刀机广泛用于电子、印刷包装、鞋底生产等行业，其功能是将切模用的刀片折弯成所需要的形状。弯刀机在弯曲阶段，为了避免弯曲的不顺利，一般在刀带的两侧先进行磨边，在刀带厚度方向的两侧先磨槽，磨槽仅在两侧较浅的位置，不会穿透。

公开号为204725276的中国实用新型专利公开了一种弯刀机用多功能双侧磨边装置，其包括：驱动机构、磨碟驱动电机、刀片导向架、位于刀片导向架导向轨道两侧的磨碟安装架，刀片导向架的导向轨道设置为水平纵向，每个磨碟安装架面向导向架的一侧在竖直方向上分布安装有三角形磨碟和矩形磨碟，刀片导向架导向轨道两侧对应磨碟的位置设有竖直方向的开口，磨碟安装架通过驱动机构可分别沿竖直方向和水平横向运动，磨碟驱动电机驱动磨碟转动。该磨边装置不但能够实现对刀片双面进行多种形式的加工，而且整个装置的空间占用和稳定性方面都获得较大的改进提升。

但是上述技术方案存在如下缺点：由于不同的需要，磨槽的形状、角度和宽度未必相同，因此，采用上述磨边装置时，则需要不断的拆卸锯片(即其阐述的磨碟)来搭配，或者准备多个不同锯片搭配的磨边装置。无论哪种情况，其成本均较高，而且效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种多功能双侧磨边装置，其通过旋转盘的转动实现不同的锯片对对刀带进行磨边、打连接点，降低成本、提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能双侧磨边装置，其包括：

旋转盘，所述旋转盘上设置有至少一个槽位，所述槽位起于旋转盘的外周缘并向旋转盘的中心方向延伸，所述槽位两侧的旋转盘上均对应设置一转动连接于旋转盘的锯片，两个相对应的锯片构成一锯片对；

刀带导向架，所述刀带导向架位于旋转盘的外侧，所述旋转盘的轴向作为刀带导向架的导向轨道方向；

锯片转动驱动机构，所述锯片转动驱动机构可转动连接在旋转盘上，所述锯片转动驱动机构通过转动连接在旋转盘上的传动机构驱动锯片对转动；

打点锯片，所述打点锯片安装于旋转盘上，且锯片转动驱动机构通过转动连接在旋转盘上的传动机构驱动打点锯片转动；

锯片移动驱动机构，所述锯片移动驱动机构带动旋转盘沿旋转盘的竖直方向和水平方向做往复运动；

压合机构，所述压合机构用于将传动机构固定于旋转盘上，从而在锯片转动驱动机构转动时，传动机构和旋转盘同步转动。

优选地，所述槽位为多个，任一槽位对应的锯片对的形状或/和角度不同于其他槽位对应的锯片对；所述锯片对中的两个锯片在旋转盘的轴向上错开设置。

优选地，所述刀带导向架的两侧均设置有开口，所述开口沿旋转盘的竖直方向分布，所述开口与锯片对相配合。

优选地，所述锯片转动驱动机构包括驱动电机、同步轮、同步带、主动齿轮和第一转动轴，所述同步轮为两个，分别固定连接于驱动电机的输出轴和第一转动轴上，两个同步轮之间通过同步带连接，所述第一转动轴转动连接于旋转盘上，所述主动齿轮固定于第一转动轴上，主动齿轮与传动机构啮合。

优选地，所述传动机构包括二级齿轮A、二级齿轮B、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴、第一锯片同步齿轮、第二锯片同步齿轮和打点锯片同步齿轮，所述二级齿轮A与主动齿轮啮合，所述二级齿轮A和二级齿轮B均固定连接于第二转动轴且分居旋转盘的两侧，所述第一锯片同步齿轮与锯片对中其中之一的锯片均固定连接于第三转动轴上，所述第二锯片同步齿轮与锯片对中另一个锯片均固定连接于第四转动轴上，所述打点锯片与打点锯片同步齿轮均固定连接于第五转动轴上，所述二级齿轮B与第一锯片同步齿轮、第二锯片同步齿轮以及打点锯片同步齿轮相啮合，第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴和第五转动轴均转动连接于旋转盘上。

优选地，所述传动机构进一步包括转动连接于旋转盘上的三级齿轮，所述第一锯片同步齿轮直接与二级齿轮B啮合，所述第二锯片同步齿轮以及打点锯片同步齿轮均通过三级齿轮与二级齿轮B啮合；或者所述传动机构进一步包括转动连接于旋转盘上的三级齿轮和四级齿轮，所述第一锯片同步齿轮通过三级齿轮与二级齿轮B啮合，所述第二锯片同步齿轮以及打点锯片同步齿轮均依次通过四级齿轮和三级齿轮与二级齿轮B啮合；

所述压合机构为压合气缸，所述压合气缸的伸缩轴指向二级齿轮 B或/和三级齿轮。