[实用新型]热成型机的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，上加热炉处在下加热炉正上方；加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在上加热炉上且为前后走向；各上导向套组均设于加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与一上平移导轨连接。本实用新型能够随时根据生产需要对上加热炉位置进行调节，操作简便，可节约生产时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热成型设备，具体涉及一种热成型机的加热装置。

背景技术

现有的一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方。

上述加热装置设于热成型机的成型装置前方。工作时，下加热炉和上加热炉通电运行，对经过下加热炉和上加热炉之间的片材进行加热，加热好的片材进入成型装置，再由成型装置进行热成型处理。为了确保经加热装置加热后的片材在进入成型装置的成型模具中时能够保持一定的温度，通常需要使上加热炉和下加热炉特别是上加热炉尽可能地靠近成型装置的成型模具，以避免片材从离开加热装置到进入成型模具的过程中因与空气接触时间过长而发生冷却的情况，有利于保证片材的成型质量。在工作过程中往往需要调节上加热炉和下加热炉在前后方向上的位置，目前工作人员一般是采用手动推动下加热炉或者上加热炉的方式对其位置进行调节，但是，由于在生产过程中上加热炉和下加热炉的温度较高（高达200℃），必须等其冷却下来才能手动推动，以致工作人员无法随时根据生产的需要进行调节，容易造成生产时间的浪费，且操作不便，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热成型机的加热装置，这种加热装置能够随时根据生产的需要对上加热炉的位置进行调节，操作简便，有利于节约生产时间，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种热成型机的加热装置，包括机架、加热炉支撑架、下加热炉和上加热炉，加热炉支撑架安装在机架上；下加热炉、上加热炉均安装在加热炉支撑架上，上加热炉处在下加热炉的正上方，其特征在于：所述加热装置还包括上平移气缸、两个上平移导轨和两个上导向套组，各上平移导轨均安装在所述上加热炉上并且为前后走向，且这两个上平移导轨左右并排；各上导向套组均设于所述加热炉支撑架上，两个上导向套组与两个上平移导轨一一对应，每个上导向套组包括自前至后依次排列的多个上导向套，各上导向套均套接在对应的上平移导轨上并且与上平移导轨滑动配合；上平移气缸与上平移导轨相互平行，上平移气缸的缸体与加热炉支撑架连接，上平移气缸的活塞杆与其中一上平移导轨连接。

上述加热装置设于热成型机的成型装置前方。通常，上述上平移气缸可采用耐高温气缸。工作时，下加热炉和上加热炉通电运行，对经过下加热炉和上加热炉之间的片材进行加热，加热好的片材进入成型装置，再由成型装置进行热成型处理。当需要对上加热炉在前后方向上的位置进行调节时，可通过上平移气缸的活塞杆驱动各上平移导轨沿对应的上导向套组向前或者向后移动，以此来带动上加热炉向前或者向后移动一定距离。当上平移气缸驱动上加热炉向后移动时，能够使上加热炉尽可能地靠近成型装置的成型模具，这样可避免片材在离开加热装置到进入成型模具的过程中因与空气接触时间过长而发生冷却的情况，从而确保经加热装置加热后的片材在进入成型模具时能够保持一定的温度，有利于保证成型装置对片材的成型质量。由于在生产过程中工作人员能够随时根据生产的需要对上加热炉的位置进行调节，而无需花费时间等待上加热炉冷却下来，操作简便，有利于节约生产时间，提高生产效率。