[实用新型]红外均匀度检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种红外均匀度检测器。

背景技术

玻璃板在生产中，经常会出现由于压板磨具出现偏差，造成生产的玻璃板厚度不均匀，而厚度不均匀的玻璃板产品在实际的工程使用中会存在很多缺陷，如果偏差过大，则会成为废品，造成巨大的浪费。而玻璃板产品靠人工和普通设备无法有效检验厚度是否均匀，如果是采用一些进口设备，成本又非常高。

发明内容

本实用新型提供了一种红外均匀度检测器，能够采用有效简便的方法检测玻璃厚度是否均匀平整。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种红外均匀度检测器，包括凹型固定架、移动导轨、发射-反射配对接头、均匀度检测微控制器、数据无线外发器，所述的凹型固定架安装在移动导轨上面，所述的发射-反射配对接头、均匀度检测微控制器和数据无线外发器都安装在凹型固定架上，所述的均匀度检测微控制器分别与发射-反射配对接头和数据无线外发器相连接。

所述的凹型固定架通过步进电机位移器安装在移动导轨的齿条上，所述的凹型固定架能够在移动导轨上按照0.5厘米为单位做单步运动。

所述的均匀度检测微控制器采用了64MHz时钟微控制器芯片RL78/I1A。

所述的数据无线外发器采用了433MHZ无线通讯发射机SI4455。

本实用新型通过直线往复运动逐点检测整个玻璃板的厚度数值是否均匀，并且能够将连续位置的厚度数据通过无线网络发射到监控采集端，以便于分析整个玻璃板的整体厚度结构，实现对玻璃板厚度的精确检测。

附图说明

图1是本实用新型红外均匀度检测器的结构示意图。

图2是本实用新型红外均匀度检测器的原理框图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1、图2所示，一种红外均匀度检测器，包括凹型固定架1、移动导轨2、发射-反射配对接头3、均匀度检测微控制器4、数据无线外发器5，所述的凹型固定架1安装在移动导轨2上面，所述的发射-反射配对接头3、均匀度检测微控制器4和数据无线外发器5都安装在凹型固定架1上，所述的均匀度检测微控制器4分别与发射-反射配对接头3和数据无线外发器5相连接。

所述的凹型固定架1通过步进电机位移器安装在移动导轨的齿条上，所述的凹型固定架1能够在移动导轨上按照0.5厘米为单位做单步运动。

所述的均匀度检测微控制器4采用了64MHz时钟微控制器芯片RL78/I1A。

所述的数据无线外发器5采用了433MHZ无线通讯发射机SI4455。

所述的凹型固定架1内部设置有精密步进电机，所述的均匀度检测微控制器4通过步进电机驱动器电路控制凹型固定架1沿着移动导轨2按照单步运动，并且每移动一步，均匀度检测微控制器4会通过发射-反射配对接头3检测一次当前玻璃板位置的厚度数值，并且将厚度数值通过数据无线外发器5无线发送到监控采集端，以便于监控采集端检测出每个位置的玻璃板厚度数值。所述的发射-反射配对接头3包括了一个发射头和一个反射头，发射头通过玻璃滚球紧贴在玻璃板上部，反射头通过玻璃滚球紧贴在玻璃板下部，并且发射头和反射头垂直对齐，当凹型固定架1沿着移动导轨2做直线运动时，发射头和反射头的玻璃滚球会在玻璃板表面滚动运动，由于玻璃板表面厚度不一，会造成两个玻璃球之间的距离不停变化，从而使发射头和反射头之间的距离也在不停变化。均匀度检测微控制器4会通过发射头发射一次红外光，并且发射红外光时启动内部定时器，红外光进入发射头内部通过红外反射电路会将红外光反射回到发射头，均匀度检测微控制器4通过发射头内部的红外接收管接收到反射回来的红外信号所产生的对应的触发信号后，会立即停止计时器，通过红外光传输时间和红外光速度从而计算出当前玻璃板的厚度数值。

本实用新型通过直线往复运动逐点检测整个玻璃板的厚度数值是否均匀，并且能够将连续位置的厚度数据通过无线网络发射到监控采集端，以便于分析整个玻璃板的整体厚度结构，实现对玻璃板厚度的精确检测。