[实用新型]一种工业电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业烧结装置，更具体地说，它涉及一种工业电阻炉。

背景技术

工业电阻炉是一种利用电流使炉内加热元件发热，利用热辐射对工件或物料进行加热的生产设备，常用于金属热处理、钎焊、粉末冶金等，是工业生产中比不可少的设备。

目前，有一种工业电阻炉，如图7所示，包括电阻箱1和传送装置4，所述电阻箱1内设有若干电加热管，所述电阻箱1设有通气管14，所述通气管14一端与电阻箱1内部连通，所述通气管14另一端设有氮气源16，所述电阻箱1一端设有进料口11，所述电阻箱1另一端设有冷却器2，所述冷却器2远离电阻箱1的一端设有出料口21，所述传送装置4依次穿过进料口11、电阻箱1、冷却器2和出料口21。

工业电阻炉中对工件进行烧结时，会产生有毒气体，而工业电阻炉的出料口为敞开，且不停的往电阻箱内通氮气，将电阻箱内的有毒气体和氮气一起从进出口排出到操作人员所处的室内，对操作人员的造成危害，影响操作人员身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种工业电阻炉，具有将电阻箱内的有毒气体排至室外的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业电阻炉，包括电阻箱和传送装置，所述电阻箱内设有若干电加热管，所述电阻箱设有进气管，所述通气管一端与电阻箱内部连通，所述通气管另一端设有氮气源，所述电阻箱一端设有进料口，所述电阻箱另一端设有冷却器，所述冷却器远离电阻箱的一端设有出料口，所述传送机构依次穿过进料口、电阻箱、冷却器和出料口，所述进料口设有第一抽气管，所述第一抽气管另一端设有抽气泵,所述出料口设有第二抽气管，所述第二抽气管另一端设有抽气器。

通过采用上述技术方案，当电阻箱加热对产品进行烧结时，产生的有毒气体从进料口和出料口飘散至室内，此时利用抽气泵和抽气器对进料口和出料口进行抽气，将有毒气体和空气一同抽到室外，减少有毒气体飘散至操作人员所在的室内，减轻了对操作人员的造成危害。

本实用新型进一步设置为：所述抽气器包括一端设有开口的抽气本体和气压管，所述气压管一端穿过抽气本体远离开口一端的端面并延伸至抽气本体内部，所述气压管另一端连接有气压源，所述第二抽气管固定连接于抽气本体靠近端面的侧壁且与抽气本体内部连通，所述抽气本体靠近开口的一端延伸出至室外。

通过采用上述技术方案，气压源处的压缩空气从气压管伸入抽气本体的一端喷射出，形成快速运行的气流，使抽气本体靠近抽气管一端的区域形成负压，从而将出料口处的有毒气体抽至抽气器，通过抽气器排至室外。

本实用新型进一步设置为：所述抽气本体中部设有环形凸起，所述气压管位于抽气本体内部的一端位于凸起和第二抽气管之间。

通过采用上述技术方案，环形凸起形成一个较小的峡口，使抽气本体内的流动的气体压缩，使气体的流速加快，从而增强了抽气本体靠近抽气管一端的区域负压，加大了抽气器抽气效果。

本实用新型进一步设置为：所述气压源为抽气泵。

通过采用上述技术方案，将抽气泵从进料口处抽出的有毒气体和空气压缩至抽气器，从而为抽气器提供气压源，节省了原本气压源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述冷却器下方设有框架，所述框架上转动连接有若干支撑轴。

通过采用上述技术方案，减少了冷却器与框架之间的摩擦力，使冷却器可在框架上滑动；当高温氮气流动和工件的热辐射使冷却器的温度上升，从而使冷却器膨胀，由于冷却器一端与电阻箱固定，所以冷却器另一端向远离电阻箱的一端膨胀，使冷却器远离电阻箱的一端在框架上滑动，避免因冷却器与框架的摩擦力过大无法滑动而导致冷却器拱起，影响冷却器内部工件的传送。

本实用新型进一步设置为：电阻箱靠近进料口一端设有前支架，所述前支架设有挡板，所述挡板向前延伸至传送装置。

通过采用上述技术方案，可以从挡板上将工件放置于传送装置，方便了操作人员放置工件，也防止操作人员碰触加热过的传送装置，避免烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括传送带、被动传送滚轴、主动传送滚轴和电机，所述传送带依次穿过进料口、电阻箱、冷却器和出料口并通过冷却器和电阻箱下方回到进料口，所述被动传送滚轴为多个且转动连接于电阻箱和冷却器，所述被动传送滚轴抵触于传送带内侧，所述主动传送滚轴转动连接于冷却器并与传送带内侧相抵触，所述主动传送滚轴与电机呈蜗轮蜗杆传动连接。