[实用新型]一种棒料剪断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪断装置，更具体地说，它涉及一种棒料剪断机。

背景技术

棒料剪断机是一种通过冲床或者棒料剪将较长的棒料剪断呈较短的小段的剪断设备，是金属加工必不可少的一种设备，被广泛应用于冶金、矿山 、建筑、汽车制造等行业。

现有授权公告号为CN201735874U的中国专利公开了一种棒料剪断机，其通过自动送料机构对待剪断的棒料进行输送，然后通过剪断机构对棒料进行剪断。

但是，这种棒料剪断机是通过冲压裁断来实现对棒料的剪断的。裁断时冲击力大，会使得机器发生振动，在送料机构上的棒料会由于振动而被弹起，棒料不断被弹起然后与送料机构发生碰撞，不仅会产生较大的噪音，而且棒料与送料机构之间的碰撞容易对送料机构造成磨损，不利于延长送料机构的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒料剪断机，其具有噪音低、送料机构使用寿命长的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种棒料剪断机，包括送料机构和剪断机构，所述送料机构包括送料架，所述送料架上沿送料架的宽度方向设置有若干送料滚轴，所述送料架上设置有若干安装架，所述安装架包括横梁和两块竖板，所述竖板垂直于送料架设置，所述横梁的两端分别与竖板的两端固定连接，且所述横梁的长度方向与送料滚轴的轴向一致；所述棒料剪断机还包括活动板和固定设置在所述横梁上的推拉机构，所述推拉机构用于产生推拉动力以驱动活动板移动；所述活动板的底面设置有抵压单元。

通过采用上述技术方案，上料时棒料在送料滚轴上向剪断机构方向移动，通过推拉机构产生推力驱使活动板下移，设置在活动板底面的抵压单元与送料滚轴上的棒料相抵，可以有效减小冲压裁断时棒料的振动或弹起，减少了棒料与送料滚轴之间的碰撞，起到了降低噪音、减少对送料滚轴磨损的作用。推拉机构产生拉力时，活动板上移，抵压单元松开棒料，棒料被继续输送。可以控制推拉机构间歇性产生推拉动力，使得棒料被向前输送时，抵压单元松开对棒料的抵压；裁断时，抵压单元压紧棒料，起到减震降噪的作用。

进一步地，所述抵压单元包括设置在活动板底面的两根安装杆，所述安装杆垂直于活动板设置，且安装杆远离所述活动板的一端设置安装块，两所述安装块之间设置有抵压滚轴。

通过采用上述技术方案，抵压滚轴通过安装杆和安装块设置在活动板的下方，可以随活动板的移动而移动。推拉机构产生推力时，活动板下移，抵压滚轴随之下移并抵紧棒料；活动板上移时，抵压滚轴松开棒料。

进一步地，所述安装杆包括活动杆和固定设置在活动板上的套筒，所述安装块设置在活动杆的端部；所述活动杆远离抵压滚轴的一端插设在所述套筒内，且位于套筒内的一端设置有凸块；所述套筒远离活动板的一端延伸有限位凸缘，所述活动杆上套设有弹性件，所述弹性件一端与限位凸缘固定连接，另一端与安装块固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性件具有一定的减震作用，棒料发生剧烈震动时，安装板可以向上移动并压缩弹性件，活动板部分插入套筒内，对抵压滚轴可以起到保护作用。弹性件始终具有恢复弹性形变的趋势，活动板没有上移的前提下可以使得抵压滚轴始终与棒料相抵。活动杆端部的凸块使得活动杆不会完全从套筒内抽出。

进一步地，所述竖板上沿其长度方向设置有导向槽，所述活动板的两侧设置有伸入到所述导向槽内的导向柱。

通过采用上述技术方案，导向槽与导向柱相配合，可以对活动板的移动进行导向，使得移动板只沿竖直方向移动。

进一步地，所述推拉机构为液压缸，所述液压缸活动端与所述活动板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸安装方便，易于控制。液压缸产生推力可以驱动活动板向下移动，使抵压滚轴抵紧棒料；液压缸产生拉力可以驱动活动板上移，抵压滚轴松开棒料。

进一步地，所述抵压滚轴的圆周侧面为向抵压滚轴的中心轴方向内凹的弧形面。

通过采用上述技术方案，抵压滚轴的圆周侧面为弧形面，弧形面增大了抵压滚轴与棒料之间的接触面积，使得棒料受到的压力更均匀，能减少对棒料的隔损。

进一步地，所述抵压滚轴的上套设有弹性套。

通过采用上述技术方案，弹性套具有弹性，能避免抵压滚轴与棒料的直接接触，减少对棒料的隔损。同时，弹性套具有一定增大摩擦力的作用，可以使得抵压滚轴与棒料相抵时，不易打滑。

进一步地，所述弹性套由橡胶材质制成。