[实用新型]一种用于高分子原纸制造的通风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体来说，涉及一种用于高分子原纸制造的通风系统。

背景技术

现有技术中，通风机常应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，在通风时通常采用的做法是，将通风机的出风管置于室内所设置的通风孔处，使得通风机排出的风通过通风孔排出至室外。但是，在高分子原纸制造中使用的通风机停止运行后，高分子原纸制造室外的粉尘等不可避免地会从通风孔进入到通风机的管道，进而进入高分子原纸制造室内，不仅污染高分子原纸制造室内环境，而且影响室内高分子原纸制造设备的性能，以及高分子原纸制造的质量。目前，为避免外部的粉尘通过通风孔进入到高分子原纸制造室内，采用如下方法：在通风机的出风口处设置与通风机启动连锁的百叶窗机构，即通风机启动时，百叶窗打开，以使通风机能够向外通风，通风机停运时，百叶窗关闭，防止外部粉尘进入通过风机进入到室内。但是，这种方法不仅系统较为复杂，而且百叶窗闭合时片间的密封不好，少量的室外的粉尘，还是会进入到高分子原纸制造的室内，在通风机的出风口处加装一层薄海绵，用此方法防尘虽然效果好，但是通风阻力较大，另外，风机的声音太大影响高分子原纸制造工作的工作人员。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于高分子原纸制造的通风系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于高分子原纸制造的通风系统，包括通风壳体，所述通风壳体的截面为正方形，所述通风壳体输入端设有第一挡板，所述第一挡板内设有电机，所述第一挡板中部设有进风口，所述进风口内设有若干挡片，所述挡片上设有第一吸音海绵，所述挡片通过第一活动轴与所述第一挡板活动连接，所述第一活动轴的一侧设有轴承，所述轴承固定在所述第一挡板内，所述第一活动轴远离所述轴承的一端设有蜗轮，所述蜗轮的一侧设有蜗杆，所述蜗杆固定在所述电机的输出端，所述第一挡板内侧设有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间设有若干弹簧筒，所述弹簧筒固定在所述第一挡板上，所述弹簧筒与第二挡板活动连接，所述弹簧筒之间设有隔离板，所述弹簧筒内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一挡板与第二挡板固定连接，所述第二挡板与所述弹簧筒和所述隔离板之间设有密封隔音垫，所述通风壳体内部设有负压风机，所述通风壳体的输出端设有第三挡板，所述第三挡板通过第二活动轴与所述通风壳体活动连接，所述通风壳体与所述第三挡板之间设有第二吸音海绵。

进一步的，所述第一挡板上开有凹槽，所述轴承位于所述凹槽内。

进一步的，所述第一挡板第二挡板截面均为正方形，所述弹簧筒的数量为四个，并且，所述弹簧筒与所述第二挡板的四个边角活动连接。

进一步的，所述第二挡板中部设有隔音防倒吸海绵。

进一步的，所述负压风机的扇片与所述通风壳体的内壁之间的间隙为5mm~10mm。

进一步的，所述第一吸音海绵与第二吸音海绵均为可拆卸式吸音海绵，其中，所述第二吸音海绵设在所述通风壳体的一圈。

进一步的，所述通风壳体位于所述活动轴一侧的长度小于远离所述活动轴一侧的长度。

本实用新型的有益效果：通过设置第一挡板、第二挡板和第三挡板，三层防护，使得在负压风机停止工作以后，能够把外界的空气与高分子原纸制造室内空气的进行隔绝，从而减少了室外的灰尘进入室内污染影响室内高分子原纸制造设备的性能，提高了高分子原纸制造的质量，通过设置第一吸音海绵、第二吸音海绵、密封隔音垫和隔音防倒吸海绵多重隔音吸音使得负压风机产生的噪音大大的减少，给相关技术人员形成一个舒适的工作环境，通过隔音防倒吸海绵使得通风阻力变大，从而让第二挡板与密封隔音垫之间分开，从而使得室内的空气会别负压电机引出室内，合理的利用了隔音防倒吸海绵的风阻大的物理现象，并且能够防尘防噪音，大大的增加了防尘效果以及防噪音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于高分子原纸制造的通风系统结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的用于高分子原纸制造的通风系统第二挡板的侧视图；