[实用新型]一种电晕液涂刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及外护管加工领域，特别涉及一种电晕液涂刷装置。

背景技术

聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，主要用于液体、气体及其他介质的输送，具有机械强度高、耐腐蚀、易焊接、施工简便等特点。由于聚乙烯材料具有非极性，与其它材料很难粘结牢固，施工过程中，不便于连接聚乙烯外护管的管道接口，且连接处发生损伤，修复也比较困难。针对这个问题，工业上通常采用电晕极化的工艺进行处理。电晕极化处理利用高频率高电压在外护管内表面电晕放电，将外护管材料分子氧化和极化，侵蚀外护管内壁，以增加其表面的附着能力。

在完成电晕极化后需要对电晕极化效果进行检测，通常采用的方式是在外护管的一段长度的内壁上刷满电晕液，并观察电晕液在外护管内壁上分布是否均匀。涂刷过程需要工人手持刷子刷液，由于一些外护管的管径较大，通常采用横卧的姿势放置的外护管，有时也需要工人登高才能完成操作或者借助较长的工具完成操作，尤其是在加工过程中的在线检测，外护管位于较高的设备上，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于工人涂刷电晕液的电晕液涂刷装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电晕液涂刷装置，包括定心架、螺纹连接在定心架上的可伸缩的液刷，定心架包括至少三根相同的可弹性伸缩的定心杆，其伸缩方向平行于定心杆的长度方向，所有定心杆相互固接于一点且任意相邻两定心杆长度方向的夹角均相等；液刷的转动轴线穿过各定心杆的连接点，且所述转动轴线与各定心杆的夹角均相等，液刷刷过的宽度不小于所述螺纹的螺距，液刷的伸缩方向垂直于液刷的转动轴线。

通过采用上述技术方案，当液刷的转动轴线与外护管的轴线重合，将液刷伸缩至与外护管的内壁相适配，液刷转动可以在外护管内壁上涂刷出螺旋状的轨迹，液刷刷过的宽度不小于所述螺纹的螺距，使液刷刷过的痕迹相连，可以通过转动液刷，刷满液刷沿外护管轴线方向前进的距离。利用定心架确定液刷的转动中心，当外护管的半径小于定心杆处于自然状态下的长度时，压缩定心杆将定心架插入外护管内。在解除对定心杆的压缩后，各定心杆伸长并与外护管内壁抵接，定心架在各定心杆的弹性力平衡后保持稳定。此时，各定心杆的长度一致，由此各定心杆的连接点会落在外护管的轴线上，为液刷提供稳定的转动条件。使工人的操作位置更接近外护管的轴心，降低操作高度，避免工人等高涂刷，或者操纵长柄工具涂刷。同时减少工人操作的活动量，有助于减轻工人的劳动强度。且涂刷痕迹均匀，可以减少重复涂刷和漏刷的情况。设置定心杆和液刷为弹性可伸缩的，通过伸缩可以适应不同尺寸的外护管，提高其适用性。

较佳的，定心杆包括与其他定心杆连接的基杆、与基杆滑动连接的调节杆以及弹性件，弹性件的两端分别固接在调节杆以及基杆上。

通过采用上述技术方案，通过调节杆在基杆上的滑动实现基杆的伸缩，利用弹性件提供弹力，使调节杆能够适应性的紧抵在外护管内壁上。同时弹性件可以保证在外护管的圆度存在误差时，有自动调节的功能。

较佳的，调节杆远离基杆的一端固接有防滑板。

通过采用上述技术方案，设置防滑板可以增大调节杆与外护管内壁的摩擦，有助于保证外护管与定心架之间固定的稳定性。

较佳的，防滑板远离基杆的端面为圆弧面，所述圆弧面的轴线与液刷的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置圆弧面可以避免出现尖锐棱角接触外护管的情况，避免定心架与外护管固定时，在定心杆的边缘在外护管内壁上造成压痕，助于保护外护管。

较佳的，基杆上滑动连接有立架以及固接在立架底端的万向轮，立架相对于基杆的滑动方向垂直于液刷的转动轴线。

通过采用上述技术方案，设置立架可以使定心架保持稳定的上下移动，将立架竖直的放置在地面上，可以保证液刷的转动轴线水平，对于横卧放置的外护管，可以保证外护管的轴线与液刷的转动轴线平行；便于确定定心架的姿态，方便电晕液涂刷装置的安装。设置立架与架杆滑动连接，可以适应放置在不同高度的外护管。设置万向轮，便于电晕液涂刷装置整体的移动。

较佳的，支架上设有驱动调节杆滑向液刷轴线方向的收缩组件，收缩组件包括滑动连接在支架基杆上的导套、两端分别固接于导套、其中一个调节杆的连接绳以及驱动导套沿液刷转动轴线的长度方向滑动的液压缸。