[实用新型]一种变频器驱动板测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器驱动板技术领域，具体为一种变频器驱动板测试装置。

背景技术

随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，变频器广泛应用于石油、化工、电力、市政及机械制造等各种行业，在变频器应用过程中，由于负载出现故障或者人为接线错误等原因经常会出现变频器输出侧短路的情况，容易损坏变频器内部电子元件。为了提高变频器应对输出侧短路故障的能力，需要在变频器发生输出侧短路情况下对其进行测试，可以通过分析测试结果对变频器电路进行改进，进一步完善、提高变频器的性能。

为此，提出一种变频器驱动板测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器驱动板测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器驱动板测试装置，包括机箱，所述机箱的正面镶嵌有LED数码显示屏，所述LED数码显示屏的右侧设有控制面板，所述LED数码显示屏的下方安装有调节旋钮，所述机箱的内部设有变频器CPU板，所述变频器CPU板的下方安装有变频器驱动板，所述变频器驱动板的下方从左到右依次安装有短路测试板、示波器和变频器电容板，所述变频器CPU板、短路测试板和示波器均与变频器驱动板电性连接。

优选的，所述变频器驱动板与变频器CPU板通过水晶头网线电连接，所述短路测试板与变频器电容板通过普通电线电连接，所述变频器驱动板与短路测试板通过变频器驱动线电连接。

优选的，所述短路测试板上安装有绝缘栅双极型晶体管。

优选的，所述机箱的左右两壁基体上均设有散热孔，且散热孔的数量不得少于十个。

优选的，所述机箱的底部四角相互对称设有四组支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，在模拟变频器输出侧短路的情况下，对变频器输出故障信息和变频器驱动板上短路电压波形等进行检测，能够真实反映输出侧短路时变频器相关情况，适用于所有大功率变频器，并且测试简单、成本低廉、维修方便，对研发新机型和提高产品性能具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的模块示意图。

图中：1机箱、2 LED数码显示屏、3控制面板、4变频器CPU板、5变频器驱动板、6短路测试板、7变频器电容板、8调节旋钮、9示波器、10支脚、11散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该变频器驱动板测试装置，包括机箱1，所述机箱1的正面镶嵌有LED数码显示屏2，所述LED数码显示屏2的右侧设有控制面板3，所述LED数码显示屏2的下方安装有调节旋钮8，所述机箱1的内部设有变频器CPU板4，所述变频器CPU板4的下方安装有变频器驱动板5，所述变频器驱动板5的下方从左到右依次安装有短路测试板6、示波器9和变频器电容板7，所述变频器CPU板4、短路测试板6和示波器9均与变频器驱动板5电性连接。

具体的，所述变频器驱动板5与变频器CPU板4通过水晶头网线电连接，所述短路测试板6与变频器电容板7通过普通电线电连接，所述变频器驱动板5与短路测试板6通过变频器驱动线电连接。

具体的，所述短路测试板6上安装有绝缘栅双极型晶体管。

具体的，所述机箱1的左右两壁基体上均设有散热孔11，且散热孔11的数量不得少于十个，提高机箱1内部机构的散热效果。

具体的，所述机箱1的底部四角相互对称设有四组支脚10，通过安装支脚10，提高机箱1的稳定性。

具体的，使用时，变频器CPU板4用于设置变频器运行参数、发出运行指令和显示运行信息，控制面板3可以向变频器发出启动、停止、复位等运行指令，也可以进入菜单模式，设置变频器运行相关参数；LED数码显示屏2可以显示运行频率、运行电流、输出电压等变频器的运行数据，在发生故障时还可以显示故障代码；