[实用新型]气体换热器板片

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种换热面积大、换热效率高的气体换热器板片。

背景技术

气体换热器是换热器的一种，用于气体与气体之间交换热量。现有的气体换热器的换热板片结构较为单一，换热面积和换热空间不大，气体不能充分完成热量交换便排出，浪费了大量热能，因此可对气体换热器的换热板片的结构加以改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体换热器板片，其具有独特的结构设计，能够增加换热面积，并在换热器内形成扰流，提高换热效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体换热器板片，其特征在于：所述换热器板片均匀设置若干高出板面的凸部和低于板面的凹部，凸部首尾相邻接排成若干平行的列，凹部首尾相邻接排成若干平行的行，列与行相垂直，处于同一列的相邻凸部之间、处于同一行的相邻凹部之间均设有预定间隔。

作为优选，所述各凸部倾斜设置，各凸部的中心线与列之间形成第一夹角，各凹部倾斜设置，各凹部的中心线与行之间形成第二夹角。

作为优选，所述第一夹角与第二夹角的范围均为0~45度。

作为优选，所述凸部和凹部的形状和长度相同，相邻的凸部和凹部处于以相邻凸部之间的中心点为圆心的圆周上。

作为优选，所述凸部和凹部的形状均为槽状结构，槽状结构的各个角设置成圆角。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型具有独特的结构设计，能够增加换热面积，并在换热器内形成扰流，提高换热效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中AA部分的放大图；

图3是图1中相邻的凸部和凹部的放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示的一种气体换热器板片，换热器板片均匀设置若干高出板面的凸部1和低于板面的凹部2，凸部1首尾相邻接排成若干平行的列10，凹部2首尾相邻接排成若干平行的行20，列10与行20相垂直，处于同一列10的相邻凸部1之间、处于同一行20的相邻凹部2之间均设有预定间隔。

如图1所示，本实施例中，各凸部1倾斜设置，各凸部1的中心线与列10之间形成第一夹角α，各凹部2倾斜设置，各凹部2的中心线与行20之间形成第二夹角β，第一夹角α与第二夹角β的范围优选为0~45度之间，优选第一夹角α与第二夹角β相等，如均为10度，凸部1和凹部2的形状和长度相同，凸部1和凹部2的形状均为槽状结构，槽状结构的各个角设置成圆角，相邻的凸部1和凹部2处于以相邻凸部1之间的中心点为圆心的圆周上。

本实用新型在换热器板片的表面均匀设置若干高于或高于板面的凸部和低于板面的凹部，扩大了换热面积和换热空间。用于组成换热器板组时，将多片换热器板片叠加后固定，气体在换热板组内流动时，在经过具有预定倾角的凸部和凹部时，图3所示中的箭头表示两种待交换热量的气体的进气方向，在前进过程中极易形成扰流，气体停留的时间变长，提高了换热效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。