[实用新型]带干燥炉的滚筒浸涂机

说明书

本实用新型公开了带干燥炉的滚筒浸涂机，包括浸涂机、配电柜、入料斗轨道、冷气机、入料口、传送带、输送带、干燥炉、燃烧室、冷却区，其特征在于浸涂机置于整个机构的最前端，浸涂机右侧设有一个配电柜，浸涂机顶端设有冷气机，冷气机后侧设有一个入料斗轨道，入料斗轨道后方设有一个入料口，入料口左侧设有一个传送带，传送带下方设有输送带，输送带后方为干燥炉，干燥炉后方设有燃烧室，燃烧室往后设有一个冷却区。本实用新型通过燃烧室为干燥炉提供热源使其有良好的干燥效果，浸涂完成后物料被送入传送带送至输送带进入干燥炉干燥，最后在冷却区冷却，本实用新型将干燥装置设计在浸涂机当中，使整个浸涂过程更完整。

技术领域

本实用新型涉及浸涂机领域，具体为带干燥炉的滚筒浸涂机。

背景技术

浸涂机(涂覆机)，就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，固化后再经过烤炉。涂覆是根据程序自动进行的。涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。在浸涂机的生产中，目前还没有一种带干燥炉的浸涂机构。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种带干燥炉的浸涂机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

带干燥炉的滚筒浸涂机，包括浸涂机、配电柜、入料斗轨道、冷气机、入料口、传送带、输送带、干燥炉、燃烧室、冷却区，其特征在于浸涂机置于整个机构的最前端，浸涂机右侧设有一个配电柜，浸涂机顶端设有冷气机，冷气机后侧设有一个入料斗轨道，入料斗轨道后方设有一个入料口，入料口左侧设有一个传送带，传送带下方设有输送带，输送带后方为干燥炉，干燥炉后方设有燃烧室，燃烧室往后设有一个冷却区。浸涂机为带上料和传输机构的双滚筒式浸涂结构，能同时上下料和浸涂离心，入料斗轨道为长条形轨道，入料口为上大下小的倾斜梯形框，传送带为较窄的循环传送机构，输送带为把物料输送至干燥机构的较宽的移动带，干燥炉优选干燥效果良好的多管道干燥结构。

本实用新型通过燃烧室为干燥炉提供热源使其有良好的干燥效果，配电柜为浸涂机提供电力，进入入料口的原料通过入料斗轨道移动进入浸涂机进行整个浸涂过程，冷气机对浸涂完成的物料有降温作用，浸涂完成后物料被送入传送带送至输送带进入干燥炉干燥，最后在冷却区冷却，本实用新型将干燥装置设计在浸涂机当中，使整个浸涂过程更完整，最终产品质量更好，整个过程高效快速且不费劳动力，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图其中：

1—浸涂机，2—配电柜，3—入料斗轨道，4—冷气机，5—入料口，6—传送带，7—输送带，8—干燥炉，9—燃烧室，10—冷却区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

带干燥炉的滚筒浸涂机，包括浸涂机1、配电柜2、入料斗轨道3、冷气机4、入料口5、传送带6、输送带7、干燥炉8、燃烧室9、冷却区10，其特征在于浸涂机1置于整个机构的最前端，浸涂机1右侧设有一个配电柜2，浸涂机1顶端设有冷气机4，冷气机4后侧设有一个入料斗轨道3，入料斗轨道3后方设有一个入料口5，入料口5左侧设有一个传送带6，传送带6下方设有输送带7，输送带7后方为干燥炉8，干燥炉8后方设有燃烧室9，燃烧室9往后设有一个冷却区10。浸涂机1为带上料和传输机构的双滚筒式浸涂结构，能同时上下料和浸涂离心，入料斗轨道3为长条形轨道，入料口5为上大下小的倾斜梯形框，传送带6为较窄的循环传送机构，输送带7为把物料输送至干燥机构的较宽的移动带，干燥炉8优选干燥效果良好的多管道干燥结构。