[实用新型]一种碎纸机马达风冷机构

说明书

技术领域:

本实用新型涉及的是碎纸机,尤其是一种碎纸机马达风冷机构。

背景技术：

碎纸机中的马达是产品的核心部件，它驱使着整个产品的运作，但容易被机械应力与热应力损坏，这种应力可由频繁的启动，过载，堵塞，长时间运行导致。热应力的来源是马达电流的热效应，而机械应力可理解为马达的运转，两者都能使马达发热。当产品的核心部件发热会影响整个产品的性能，而且随着时间的推移，产品的损坏是必然结果。现有的碎纸机用于驱动碎纸机芯运行的马达通常设有在机头盖内，马达的两端分别设有用于驱动机芯的输出轴和用于风叶安装的输出轴。在马达驱动碎纸机机芯运行时叶片同步旋转为马达散热，为加强散热效果，通常会在设有马达的机头盖上设置多个风冷组件，即在机头盖上对应于马达部位设置多个通风孔，各通风孔均设置独立运行的风冷组件，这些风冷组件与马达一端散热风叶配合，将马达运行中的热量通过风冷组件从机头盖上的通风孔排出，达到马达冷却的目的。但是，一台碎纸机上设置多个独立运行的风冷组件，无疑会增加产品的制造成本，同时会增加产品的装配工序。如何降低成本，简化装配工序，且能够使碎纸机马达在较好风冷环境下运行，是碎纸机制造商致力研究的课题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供了一种可减少机头盖上风冷组件，且能够使碎纸机马达在较好风冷环境下运行的碎纸机马达风冷机构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种碎纸机马达风冷机构，包括：机头盖和安装在其内的碎纸机芯和马达，所述马达两端分别设有用于驱动碎纸机芯的输出轴和用于散热风叶安装的输出轴，机头盖四周盖壁上设有通风窗孔。

这种碎纸机马达风冷机构的特点是：

所述马达的外壳两端分别设有进风孔和出风孔；

所述安装有散热风叶的马达另一端设有风叶聚风套；

所述风叶聚风套与马达外壳两端之进、出风孔形成风流通道。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述机头盖背面及侧面分别设有第一通风窗孔和第二通风窗孔。

所述机头盖背面的第一通风窗孔与马达外壳出风孔部位相对应。

所述第一通风窗孔设有风冷组件。

所述机头盖侧面的第二通风窗孔与风叶聚风套之风流通道口相对应。

所述出风孔分布在马达外壳前端四周壳壁。

所述进风孔分布在马达外壳尾端端面壳壁。

所述风冷组件由风叶、风叶座和电机组成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：这种碎纸机马达风冷机构设计科学合理，在现有马达散热风叶上加装风叶聚风套后与马达外壳两端之出风孔形成的风流通道，风流通道所形成的一股贯通的气流可有效将马达运行的热量排出，大大提高马达风冷散热效果。同时，减少了机头盖上风冷组件的设置个数，不仅降低产品的成本，且简化了装配工序。

附图说明

图1是碎纸机马达风冷机构的结构示意图；

图2是图1所示碎纸机马达风冷机构的机头盖示意图；

图3是图1所示碎纸机马达风冷机构的风叶聚风套与马达装配结构示意图。

图中：机头盖1、碎纸机芯2、马达3、散热风叶4、输出轴5、出风孔6、进风孔7、风叶聚风套8、背面9、侧面10、第一通风窗孔11、第二通风窗孔12、风冷组件13。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

实施例：从图1可清楚地看到本碎纸机马达风冷机构是对现有碎纸机风冷机构的改进，其基本结构相同。包括：机头盖1和安装在其内的碎纸机芯2和马达3，所述马达3两端分别设有用于驱动碎纸机芯2的输出轴(图中未示)和用于散热风叶4安装的输出轴5。

区别在于：所述马达3的外壳两端分别设有出风孔6和进风孔7；所述出风孔6分布在马达3外壳前端四周壳壁。所述进风孔7分布在马达3外壳尾端端面壳壁。所述安装有散热风叶4的马达3另一端设有与散热风叶4适配的风叶聚风套8，该风叶聚风套8与马达3外壳两端之前出风孔6和后出风孔7形成风流通道。

所述风叶聚风套8为圆桶形状，四周封闭，两端开口，通过螺丝连接固定在马达1外壳上。

所述机头盖1背面9及侧面10分别设有第一通风窗孔11和第二通风窗孔12。所述第一通风窗孔11设置在对应于马达3外壳出风孔6部位的机头盖1背面9。所述第一通风窗孔11设有风冷组件13。