[实用新型]一种刀片式电气控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀片式电气控制箱。

背景技术

随着科技的快速发展，用电设备的种类和数量也不断增多，与之配套的电力控制设备的要求也逐步提高，以便为设备的正常运转提供稳定、可靠、充分的准备。为了提高对电力控制设备的集中管理和科学监控，电力控制设备一般集中在机房内，大型场所(例如学校、工厂、商场等)机房内的电力控制箱数量较多，一旦设备发生故障，轻则硬件设备受损，无法修复。重则瘫痪整个机房的正常运转，造成严重的经济损失。因此，保障机房的安全运行对于企业的正常生产生活起着关键的作用。由于机房的电力设备较多，电力控制设备若散热不佳，容易造成设备过热，导致设备损害，甚至导致火灾，因此如何设计一种散热性能较好的电力控制箱结构，成为本行业技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种散热性能较好的刀片式电气控制箱。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种刀片式电气控制箱，其特征在于：包括圆柱形的箱体以及若干片刀片式控制箱单元，所述箱体上固定有若干个呈放射状排布的滑动空间以及若干个呈放射状排布的排风通道，所述滑动空间和排风通道间隔设置，所述滑动空间通过箱体侧壁的开口连通至外部空间，所述排风通道通过箱体顶部的出风口连通至外部空间，所述箱体的顶部开设有进风通道，所述进风通道通过箱体顶部中心的进风口连通至外部空间，所述进风口固定有用于向下排风的排风扇，所述排风通道的底部和进风通道的底部连通，所述刀片式控制箱单元水平滑动安装在滑动空间内。本实用新型刀片式控制箱，可以实现刀片式控制箱单元的集中布局，便于实现集中化管理，并且排风扇通电后，气流可以经由进风通道进入排风通道，从而加速刀片式控制箱单元周围的空气流动，进而提高散热效率，保证设备的散热性能。

作为优选，所述滑动空间的至少一侧和相邻排风通道连通。采用这种结构，使得在排风通道的流动空气可以直接接触刀片式控制箱单元的侧壁，从而形成更加直接有效的散热效

作为优选，所述滑动空间的底部固定有滑动轨道槽，刀片式控制箱单元的底部固定有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑动轨道槽内。采用这种结构，不仅有助于刀片式控制箱单元滑出，而且滑轮不易脱离滑动轨道槽，有利于提高刀片式控制箱单元的稳定性，防止刀片式控制箱单元倾倒。

作为优选，滑动空间内设置有用于驱动刀片式控制箱单元移动的连杆驱动机构，所述连杆驱动机构包括第一固定板、第二固定板、第一连杆、第二连杆、驱动马达、拉绳筒、拉绳、第一拉簧、第二拉簧，所述第一固定板、第二固定板分别固定在滑动空间的内壁以及刀片式控制箱单元的外壁上，所述第一连杆的上端、第二连杆的上端分别铰接第一固定板的上端、第二固定板的上端，所述第一连杆的下端、第二连杆的下端分别竖直滑动安装在第一固定板、第二固定板上，所述第一拉簧的两端分别固定第一固定板和第二连杆的下端，所述第二拉簧的两端分别固定第二固定板和第一连杆的下端，所述驱动马达固定第一固定板，驱动马达的输出轴固定拉绳筒，拉绳的一端卷绕在拉绳筒上，拉绳的另一端固定第二固定板，所述驱动马达连接至刀片式控制箱单元内的空气开关，所述驱动马达采用步进电机。采用这种结构，当遇到空气开关跳闸或者空气开关断电情况发生时，步进电机断电，步进电机扭矩消失，在第一拉簧、第二拉簧拉力作用下，第一连杆的下端、第二连杆的下端上升，从而使得第一固定板、第二固定板之间的距离增大，从而使得刀片式控制箱单元自动弹出，可以让管理者立刻得知，具体哪个刀片式控制箱单元出现通电故障。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型刀片式控制箱，可以实现刀片式控制箱单元的集中布局，便于实现集中化管理，并且排风扇通电后，气流可以经由进风通道进入排风通道，从而加速刀片式控制箱单元周围的空气流动，从而提高散热效率，保证设备的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例刀片式控制箱的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例刀片式控制箱单元的结构示意图。

图3是本实用新型实施例连杆驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。