[实用新型]一种井口套管手动机械切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开发机械装置技术领域，特别涉及一种井口套管手动机械切割装置。

背景技术

新井的井口的安装，在钻井完井后尤其钻井留有套管头，作业前应根据采油树四通的高度来判断切割打磨套管头高度，尤其新的井场安装井口前没有电源(有电源现场的作业人员也不能私自接电)，如果有发电机的情况下还得办理作业票据(还得聘请专业人员操作)现场作业人员操作不当容易伤人(切割片损坏飞出伤人或者火星伤人)。在聘请外来专业人员还得花费人工成本(并且还得等他们的到来耽误时间)。在现场专业操作人员使用手砂轮先对套管头进行切割，切割后还得对套管进行打磨，操作步骤繁琐。因此急需开发一种使用方便，切割效率高，成本投入小，可反复使用的井口套管手动机械切割装置，以便效、高质量的解决换井口的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不需要连接外部动力既能切割并且还能直接打磨套管头的井口套管手动机械切割装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种井口套管手动机械切割装置，包括自下而上依次设置的套管卡盘、稳定柱、下旋动筒和上旋动筒；其中，所述套管卡盘侧壁上沿圆周方向开设有多个内设有锚定机构的通孔，且在所述套管卡盘的顶端端面上安设有一环形导轨；

所述稳定柱包括多根上稳定柱和多根下稳定柱，且每根所述上稳定柱分别与其下方相对应的所述下稳定柱之间通过调节套螺纹连接；每根所述下稳定柱底端均设置有与所述环形导轨相互配合的滚轮，使所述稳定柱与所述套管卡盘之间活动连接；所述下旋动筒压配并固定在所述上稳定柱的顶面上；在所述下旋动筒侧壁上沿圆周方向开设有多个插装有切割刀的通孔，所述切割刀垂直于所述下旋动筒侧壁设置且刀刃朝向内侧、刀尾凸出于所述下旋动筒外壁；所述上旋动筒螺纹连接在所述下旋动筒顶端外壁上；在所述上旋动筒底端端面上间隔设置有多个沿圆周方向均布的弧形板，且每个所述弧形板的内壁至所述下旋动筒的外壁的间距逐渐增大。所述弧形板与所述切割刀设置在同一水平线上。

进一步地，所述锚定机构包括内嵌在所述套管卡盘侧壁上通孔内的锚定钳牙和固定在所述锚定钳牙外壁上的调节螺杆。使用时通过调节调节螺杆，使锚定钳牙凸出于套管卡盘内壁并卡在待切割套管外壁上，牢牢抱住待切割套管。

进一步地，所述下旋动筒的对侧侧壁上设置有两个旋转手柄，用于在切割过程中协助旋转下旋动筒实现相对于上旋动筒发生退扣。

进一步地，所述上旋动筒的对侧侧壁上设置有两个退扣手柄。

进一步地，所述切割刀通过两个横向设置且固定在通孔两侧孔壁内的弹簧，实现夹持固定并扶正所述切割刀。

进一步地，所述切割刀刀片的长度大于所述下旋动筒至待切割套管内壁的距离，以保证切割刀能够完全隔断待切割套管。

进一步地，所述弧形板与所述切割刀的上端面位于同一水平线上，且所述弧形板的轴向高度大于所述切割刀的直径与所述上旋动筒上螺纹的轴向高度之和。当上旋动筒发生旋转退扣时弧形板随之旋转，将弧形板设置有足够的轴向高度，避免其相对于切割刀的转动时，能够使切割刀尾端能够完全沿弧形板的内径变化发生相应的逐渐伸入下旋动筒内完成切割动作。

进一步地，所述弧形板的两端通过紧固螺钉固定在所述上旋动筒的底端端面上，使其随上旋动筒转动而旋转。

该井口套管手动机械切割装置结合了液压钳内部坡板导向技术和快速扳手省力力学特点以及机械外割刀的韧性组成的一套投入费用小、安装方便、操作简单的能够快速准确切割套管的切割装置；该装置适用于现场无动力电的场所，具体可用于试油、钻修、小修作业切割套管头安装四通的工作，避免因场地限制的原因浪费财力、时间，安全、高效、高质量的操作工艺，便于现场操作，确保了更换的套管头的工艺安全性及快捷实效性并保证操作安全，具有较好的应用效果。

附图说明

图1为本实用新型的井口套管手动机械切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的井口套管手动机械切割装置的上旋转筒的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的井口套管手动机械切割装置的套管卡盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的井口套管手动机械切割装置的下旋转筒的径向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

该井口套管手动机械切割装置包括自下而上依次设置的套管卡盘1、稳定柱5、下旋动筒7和上旋动筒9。