[实用新型]一种用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及垃圾填埋技术领域，尤其涉及一种用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构。

背景技术

随着城市垃圾的日益增多，垃圾处理的难度也越来越大。现有的垃圾处理，一般采用填埋方式。在垃圾填埋场中，为了减少垃圾填埋气体无序逸散破坏空气质量，同时减少雨水进入垃圾填埋堆体增加污水的产生量，需要对垃圾堆体的表面进行有效覆盖。

基于环保的标准，对垃圾填埋堆体表面的覆盖标准要求非常高，相关规范也明确要求必须做到垃圾堆体每天进行覆盖。传统的覆盖方式是HDPE土工膜覆盖（High Density Polyethylene Impermeable membrane，简称为“HDPE防渗膜”）。在实践过程中，一般是通过热熔焊接技术将多块膜连接到一起，以达到整体覆盖的效果，然后用灌装有砂土的土工布袋压好。但这种方式存在一些缺陷：（1）灌装砂土的土工布袋在垃圾填埋现场恶劣气体等构成的复杂环境下耐久度不高，袋体材料容易被腐蚀降解，需频繁进行更换；（2）土工布袋透水，受雨水冲刷以后，袋内砂土会随着袋体缝隙渗透到膜上，导致覆盖膜上出现大面积脏污；（3）因为灌装砂土需要就地取材，大量取土以后破坏了填埋库区周边山体的结构，易发生水土流失，存在山体坍塌的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、受力均匀、整体性好、压膜效果好的用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构，包括多个预制压块，各所述预制压块上设有连接件，各所述连接件通过防腐绳串接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接件为连接管，所述连接管上设有凸起，所述预制压块上设有通孔，所述连接管插设于所述通孔中，所述防腐绳贯穿所述连接管并缠绕于连接管外周，所述凸起位于所述防腐绳缠绕位置的上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述预制压块为饼状，所述通孔设于所述预制压块的中心。

作为上述技术方案的进一步改进：所述预制压块为混凝土预制块。

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接件为钢管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构，采用预制压块来压住覆盖膜，预制压块在垃圾填埋场的复杂环境下的耐久性、可靠性更高，无需就地取土，也避免了受雨水冲刷后导致覆盖膜上出现大面积脏污的缺陷；使用时将预制压块均匀布置在覆盖膜上，能保证覆盖膜受力均匀；各预制压块上设置连接件，通过防腐绳将连接件串接起来，进而实现预制压块的串接，使得各预制压块形成整体，受风力作用不会轻易移动，保证压膜效果。

附图说明

图1是本实用新型用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构的示意图。

图2是本实用新型中的预制压块的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、预制压块；11、通孔；2、连接件；21、凸起；3、防腐绳；4、覆盖膜。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型的一种实施例，本实施例的用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构，包括多个预制压块1，各预制压块1上设有连接件2，各连接件2通过防腐绳3串接。

本实用新型用于垃圾填埋场覆盖膜的压膜结构，采用预制压块1来压住覆盖膜4，预制压块1在垃圾填埋场的复杂环境下的耐久性、可靠性更高，无需就地取土，也避免了受雨水冲刷后导致覆盖膜4上出现大面积脏污的缺陷；使用时将预制压块1均匀布置在覆盖膜4上，能保证覆盖膜4受力均匀；各预制压块1上设置连接件2，通过防腐绳3将连接件2串接起来，进而实现预制压块1的串接，使得各预制压块1形成整体，大大增加了压载的重量，受风力作用不会轻易移动，保证压膜效果。

作为进一步优选的技术方案，本实施例中，连接件2为连接管，连接管上设有凸起21，预制压块1上设有通孔11，连接管插设于通孔11中，防腐绳3贯穿连接管并缠绕于连接管外周，凸起21位于防腐绳3缠绕位置的上方。防腐绳3的这种连接方式施工方便，可实现各预制压块1的串接，同时防腐绳3可受到各预制压块1的压力作用以及凸起21的阻挡作用，不易松动，可靠性极高。

更进一步地，本实施例中，预制压块1为饼状，通孔11设于预制压块1的中心。饼状的预制压块1便于加工制作和转运，降低成本；相应地，通孔11设于预制压块1的中心，有利于保持预制压块1的受力平衡。