[实用新型]一种滑石粉生产用一体化粉碎系统

说明书

本实用新型公开了一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。本实用新型先通过滑石输送机构送料到进料斗内，然后通过搓碎机构搓碎滑石后，经过粉碎机构粉碎，再经过研磨机构研磨，最终一次性得出800目的滑石粉，细度更细，一次性连续完成，生效效率提高，且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种滑石粉生产设备，尤其涉及一种将滑石进行粉碎的滑石粉的设备。

背景技术

滑石为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成得到的粉状物质即为滑石粉。

滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。

滑石粉的用途非常的广泛，如：用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂；用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等；用作化妆品行业的优质填充剂；用于医药、食品行业的添加剂；用于各种高低档次造纸行业的产品。

在用作不同用途时对滑石粉的细度要求也不尽相同，滑石粉的规格通常有200目、325目、 500目、 600目、 800目、1250目等。

现有的滑石粉的粉碎机粉碎出来的滑石粉的细度往往都达不到要求，需要进一步的加工和研磨才能达到要求，这样不仅增加了制造成本，而且还延长了生产时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有的滑石粉的粉碎机存在的粉碎细度达不到要求而需要进一步研磨带来的生产效率较低，生产成本较高的缺陷，本实用新型提供了一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，通过该粉碎系统粉粹后，得到的滑石粉的细度更细，一次性粉碎得到的滑石粉的目数可达到800目以上，提高了生产效率，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种滑石粉生产用一体化粉碎系统，其特征在于：包括滑石输送机构、进料斗、搓碎机构、输料斗、粉碎机构和研磨机构；所述滑石输送机构与进料斗相连，所述进料斗与搓碎机构相连，所述输送斗一端与搓碎机构相连，另一端与粉碎机构相连，所述研磨机构位于粉碎机构下方。

所述滑石输送机构包括水平输送机和提升机，水平输送机将滑石输送到提升机上，提升机与进料斗相连，提升机将滑石输送到进料斗内。

水平输送机包括平台，平台上安装有输送气缸，输送气缸上连接有推板，在输送气缸的作用下，推板将滑石推送到提升机上。

所述提升机包括输送链板和输送链轮，输送链板套接在输送链轮上，输送链板上焊接有多块L形板，L形板将滑石输送到进料斗内。

所述搓碎机构包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有出料口，壳体内焊接有两块相互平行的竖向挡板，竖向挡板和壳体共同构成搓碎通道，搓碎通道内安装有左滑轨、左滑板、左气缸、右滑轨、右滑板和右气缸，左滑板和右滑板焊接在壳体上，左滑板安装在左滑轨内，右滑板安装在右滑轨内，左气缸固定在壳体上，另一端连接在左滑板上，右气缸固定在壳体上，另一端连接在右滑板上，左滑板上从上到下依次安装有第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块，右滑板从上到下依次安装有第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块，第一凸起块、第二凸起块和第三凸起块分别于第一凹槽块、第二凹槽块和第三凹槽块相适配，第一凸起块与第一凹槽块之间形成第一搓碎空间，第二凸起块和第二凹槽块之间形成第二搓碎空间，第三凸起块和第三凹槽块形成第三搓碎空间，第一搓碎空间大于第二搓碎空间，第二搓碎空间大于第三搓碎空间。