[实用新型]一种防水盒模具的旋转顶出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防水盒模具的旋转顶出结构。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是，现有技术中的模具，出模的顶出结构单一，出模程序复杂，导致成品在出模时不便于取出，造成了出模困难的问题，同时容易造成损坏产品的问题，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水盒模具的旋转顶出结构，以解决上述背景技术中提出的出模的顶出结构单一，出模程序复杂，导致成品在出模时不便于取出，造成了出模困难的问题，同时容易造成损坏产品，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水盒模具的旋转顶出结构,包括基座，所述基座上端设置有支架，所述支架的上端中心位置处设置有液压伸缩机构，所述液压伸缩机构的下端设置有动模板，所述动模板的上端表面开设有若干个气孔，且动模板的上端表面设置有浇注口，所述支架的中间位置处设置有水平布置的转轴，所述转轴的上端设置有定模板底座，所述定模板底座的上端设置有定模板，所述定模板的上端表面设置有若干个通孔，所述通孔内部设置有顶针，所述定模板底座的上端表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有丝杆，所述丝杆靠近定模板的一端设置有顶块，且丝杆远离定模板的一端设置有套圈，所述套圈嵌入在定模板底座的表面，且套圈表面设置有摇柄，所述基座上端靠近支架的一侧设置有机箱，所述机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动机构与转轴之间传动连接，所述机箱内部位于驱动电机下端位置处设置有蓄电池，且机箱的上端表面设置有KSY控制器，所述机箱一端表面设置有机箱门，所述KS02Y控制器的输出端分别与液压伸缩机构和驱动电机的输入端之间电性连接，所述液压伸缩机构、KS02Y控制器和驱动电机均与蓄电池电性连接。

进一步的，所述套圈通过内螺纹与丝杆之间旋合连接。

进一步的，所述顶针设置有若干个，且顶针竖直设置在定模板的内部，所述顶针与通孔之间滑动连接。

进一步的，所述顶块与丝杆之间转动连接。

进一步的，所述机箱门通过铰链与机箱之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用旋转顶出的结构实现出模，避免了手动使用顶针繁琐的问题，提高了出模的便利性，有效提高了出模效率。

(2)本实用新型采用旋转式的定模板结构，在出模时，定模板通过控制自动旋转朝下，配合旋转顶出结构实现自动出模，提高出模效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态图；

图3是本实用新型的外观图。

附图标记中：1-支架；2-液压伸缩机构；3-浇注口；4-动模板；5-定模板；6-KS02Y控制器；7-传动机构；8-驱动电机；9-机箱；10-蓄电池；11-基座；12-摇柄；13-套圈；14-丝杆；15-定模板底座；16-凹槽；17-转轴；18-顶块；19-通孔；20-顶针；21-气孔；22-机箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。