[实用新型]一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于植物油提取设备领域，具体的说，是一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置。

背景技术

香樟油，也称为樟脑油、樟木油或樟脑原油，是应用于近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料。传统香樟油的提取工艺采用蒸煮方式，即选取樟树的树干、树根、枝、叶等作为原料，放入木质蒸桶内，再使用蒸锅进行蒸煮，蒸煮得到的油水经分离后即得香樟油。

香樟油蒸煮装置如现有专利文献CN202226841U（一种植物芳香油提出设备，2012.05.23）公开的一种设有蒸煮桶、冷却器、油水分离罐、进汽阀和排汽阀的蒸馏设备，其特殊之处在于设有蒸汽桶，蒸煮桶套设在蒸汽桶内，在蒸煮桶内设有物料框，用于避免烧锅和管道堵塞的问题，不仅能蒸溜山苍子油，还可蒸溜茴油、香樟油等。

现有蒸煮设备均存在以下问题：

（1）为节约燃料能源，通常采用大体积的蒸锅一次进行蒸煮，蒸锅内仅设置一个木质蒸桶，蒸锅或蒸桶容积过大，位于蒸桶中部的樟树原材料难以与蒸汽充分接触，造成原料蒸煮不充分，出油率低的情况。

（2）蒸汽管道不易伸入木质蒸桶内，避免小粒径的樟树原材料对蒸汽口造成堵塞，降低蒸汽效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，采用蒸汽对物料框内的樟树原材料进行蒸馏，为避免物料框中的樟树原材料与蒸汽接触不充分，蒸煮效率低的情况，采用搅拌轴的叶片对蒸煮过程中的樟树原材料进行采用翻转和搅拌，可实现原材料的充分蒸煮，提高香樟油的蒸煮效率和提取率。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用樟树原材料制备香樟油的蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐和物料框，所述蒸馏罐由顶部开口的罐体和封闭罐体的盖体组成，罐体外包覆有连通蒸汽管道的加热层，罐体内壁设蒸汽入口，物料框呈筒装结构并设于罐体内，盖体上设安装环，物料框顶部向上延伸并设有可拆卸接于安装环的固定件，盖体上设有插入物料框内的搅拌轴，搅拌轴上设叶片，蒸馏罐外设控制搅拌轴转动的驱动机构，对应物料框上方的盖体上设物料出口。

所述物料框底部设盛液盘，盛液盘的面积大于物料框的底面面积，盛液盘用于对物料框内产生的液体进行收集，避免对罐体造成污染，便于后期维护和清洗。

所述搅拌轴一端设轴承，轴承外套设密封轴承座，密封轴承座固定于盖体上，盖体外设连接搅拌轴的动力轴，所述驱动机构带动动力轴转动；所述搅拌轴另一端插入物料框内。

所述驱动机构为伸缩气缸，伸缩气缸活塞通过连杆带动动力轴转动。

所述加热层上设排气阀和压力表，所述加热层与蒸汽管道之间设蒸汽阀。

所述罐体底部设排液阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型采用搅拌轴对物料框内的樟树原材料进行搅拌，可在蒸煮过程中，特别针对物料框中部的樟树原材料进行翻转和搅拌，避免物料框体积过大而造成蒸汽蒸煮不充分的情况发生，提高现有设备的蒸煮效率和提取率。

（2）本实用新型设计合理，通过在盖体内设置安装环，物料框的固定件可拆卸的安装于安装环上，使用时，将樟树原材料放入物料框内，固定件安装于盖体的安装环上，再将盖体和物料框放入罐体，盖体和罐体密封进行蒸煮，蒸煮完成后，将盖体和其上的物料框一并取下换料继续进行蒸煮，物料框以及原材料的更换十分方便、快捷。

（3）本实用新型控制方式简单，采用驱动机构控制搅拌轴的转动，驱动电机可采用伸缩电机，连杆一端固定于动力轴上，另一端铰接于伸缩电机的活塞杆上，当伸缩电机活塞杆运动时，即可带动连杆控制动力杆转动，实际操作时，可将伸缩电机固定于盖体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图。

图3为本实用新型物料框的结构示意图。

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图。

其中，1—蒸馏罐，1-1—罐体，1-2—盖体，2—物料框，3—加热层，4—安装环，5—固定件，6—搅拌轴，7—叶片，8—驱动机构，9—物料出口，10—盛液盘，11—密封轴承座，12—动力轴，13—连杆，14—排气阀，15—压力表，16—蒸汽阀，17—排液阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：