[实用新型]一种配电变压器铁芯不叠上轭定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁芯定位领域，具体涉及一种配电变压器铁芯不叠上轭定位装置。

背景技术

10kV配电变压器铁芯因体积小，重量轻，所有铁芯中柱、边柱、轭片都进行叠装，叠装完毕后进行中间试验，然后进行线圈套装，套装需拔掉上铁轭套线圈，然后卡上铁轭；这种工艺方法操作较为原始，因铁芯的预叠，再进行二次拆除、二次叠装，对铁芯空载损耗有一定影响；其次造成工人劳动强度大、生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电变压器铁芯不叠上轭定位装置，以克服现有技术中的问题，本实用新型提高了劳动生产效率，降低了工人劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种配电变压器铁芯不叠上轭定位装置，包括调节底座，调节底座上连接有三根垂直杆，三根垂直杆的上端均连接有垂直滑动块，垂直滑动块的侧面固定有轴向调节杆，轴向调节杆上套设有轴向调节筒，垂直杆和轴向调节杆均与调节底座垂直，且三根轴向调节杆的方向相同，位于两侧的轴向调节筒的端部分别固定有第一边柱定位块和第二边柱定位块，位于中间的轴向调节筒的端部固定有中柱定位块，且第一边柱定位块、中柱定位块和第二边柱定位块分别与铁芯的三根铁芯柱配合连接。

进一步地，垂直滑动块通过纵向锁紧螺栓与垂直杆连接。

进一步地，轴向调节筒通过横向锁紧螺栓与轴向调节杆连接。

进一步地，调节底座一端设有第一条形槽，另一端设有第二条形槽，位于两侧的垂直杆分别设置在第一条形槽和第二条形槽中，且位于两侧的垂直杆分别通过其底部的固定螺母与第一条形槽和第二条形槽固定。

进一步地，调节底座的中部设有中部条形槽，位于中间的垂直杆设置在中部条形槽中，且位于中间的垂直杆通过其底部的固定螺母与中部条形槽固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型设计了不叠上铁轭工装，通过定位装置对铁心中柱、边柱的精确定位，在铁心叠装工序能有效减少上铁轭的预叠，通过定位，将原有两人同时操作减少至一人操作，操作人员减少的同时也提高了铁心的叠装效率，工人劳动强度也相应降低。

进一步地，通过纵向调节螺栓可以调节垂直滑动块与垂直杆的位置关系，进而调节定位块的纵向位置以适应不同规格铁芯。

进一步地，通过横向调节螺栓可以调节轴向调节筒和轴向调节杆的位置关系，进而调节定位块的横向位置以适应不同规格铁芯。

进一步地，垂直杆均通过调节底座上的条形槽与调节底座连接，且通过固定螺母进行固定，可以调节垂直杆的位置以适应不同规格铁芯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用时的装配图。

其中，1、调节底座，2、垂直杆，3、垂直滑动块，4、轴向调节杆，5、轴向调节筒，6、第一边柱定位块，7、中柱定位块，8、纵向锁紧螺栓，9、第二边柱定位块，10、横向锁紧螺栓，11、铁芯，12、吸铁石。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1和图2，一种配电变压器铁芯不叠上轭定位装置，包括调节底座1，调节底座1上连接有三根垂直杆2，三根垂直杆2的上端均连接有垂直滑动块3，垂直滑动块3通过纵向锁紧螺栓8与垂直杆2连接，垂直滑动块3的侧面固定有轴向调节杆4，轴向调节杆4上套设有轴向调节筒5，轴向调节筒5通过横向锁紧螺栓10与轴向调节杆4连接，垂直杆2和轴向调节杆4均与调节底座1垂直，且三根轴向调节杆4的方向相同，位于两侧的轴向调节筒5的端部分别固定有第一边柱定位块6和第二边柱定位块9，位于中间的轴向调节筒5的端部固定有中柱定位块7，且第一边柱定位块6、中柱定位块7和第二边柱定位块9分别与铁芯11的三根铁芯柱配合连接，调节底座1一端设有第一条形槽，另一端设有第二条形槽，位于两侧的垂直杆2分别设置在第一条形槽和第二条形槽中，且位于两侧的垂直杆2分别通过其底部的固定螺母与第一条形槽和第二条形槽固定，调节底座1的中部设有中部条形槽，位于中间的垂直杆2设置在中部条形槽中，且位于中间的垂直杆2通过其底部的固定螺母与中部条形槽固定。

下面对本实用新型的操作过程做详细描述：

使用时，将第一边柱定位块6与轴向调节筒5进行焊接，然后采用横向锁紧螺栓10将轴向调节筒5与轴向调节杆4进行紧固调节；将轴向调节杆4与垂直滑动块3进行焊接套装，并用纵向锁紧螺栓8将垂直滑动块3和垂直杆2进行紧固调节，最后将垂直杆2与调节底座1进行调节并固定；其余中柱与另一侧边柱定位操作方法同上。

使用时，按照图样要求摆放铁心夹件，并放置好夹件绝缘，并测量铁心窗宽、铁心对角线尺寸，符合要求后，使用吸铁石12在铁心边缘在夹件上进行吸附定位，对于铁心叠厚小于10mm的级数，采用吸铁石12进行定位，依次叠装至较厚的级数时，使用上述定位工装分别进行中柱、边柱精确定位，然后进行叠片，直至所有片叠装完毕；叠装完毕后进行铁心尺寸测量并安装夹件绝缘、夹件、紧固、刷胶、翻转起立等工序。