[实用新型]一种球面滚涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚涂机领域，尤其涉及一种球面滚涂机。

背景技术

关节轴承内圈的球面根据加工工艺需要在其上涂抹涂液，现有技术中是采用人工手动涂抹，存在生产效率低，涂液涂抹不均匀和浪费涂液的缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂抹均匀、效率高的球面滚涂机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球面滚涂机，其包括机架、主轴、联动轴、升降架、涂液盘和摆动杆件，所述主轴和联动轴平行转动连接在机架上，且主轴和联动轴之间通过齿轮副连接；所述主轴上固定有夹具，联动轴上固定有凸轮，所述摆动杆件包括摆杆和连杆，摆杆的一端与机架转动连接，摆杆的另一端具有撑杆，撑杆的侧壁顶靠于凸轮的侧壁上，所述连杆的一端与撑杆的轴端转动连接，连杆的另一端与升降架转动连接；所述涂液盘固定在升降架上且位于夹具的正下方，所述机架上具有沿竖直方向设置的导向轨，所述升降架滑动连接于导向轨上。

所述齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定在主轴上，从动齿轮固定在联动轴上。

所述夹具为卡盘。

本实用新型采用以上结构，具有球面的工件固定在夹具上随主轴转动，同时在凸轮和摆动杆件的作用下，涂液盘可随升降架依序完成上升、保持静止和下降的动作，涂液盘上升至预定高度时，工件的底部浸没在涂液中进行滚动涂抹，因此实现了浸涂的自动化，不仅节省人力，而且能够有效控制工件浸入液面的深度和稳定性，提高了浸涂的效率和均匀度，还节省了涂液。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1、主轴2、联动轴3、升降架4、涂液盘5和摆动杆件，所述主轴2和联动轴3平行转动连接在机架1上，且主轴2和联动轴3之间通过齿轮副连接；所述主轴2上固定有夹具10，联动轴3上固定有凸轮6，所述摆动杆件包括摆杆7和连杆8，摆杆7的一端与机架1转动连接，摆杆7的另一端具有撑杆9，撑杆9的侧壁顶靠于凸轮6的侧壁上，所述连杆8的一端与撑杆9的轴端转动连接，连杆8的另一端与升降架4转动连接；所述涂液盘5固定在升降架4上且位于夹具10的正下方，所述机架1上具有沿竖直方向设置的导向轨12，所述升降架4滑动连接于导向轨12上。

其中，凸轮6为一个具有圆柱面和凹槽的盘体，凸轮6在旋转的过程中，同时在摆动杆件的作用下，涂液盘5可随升降架4依序完成上升、保持静止和下降的动作。

所述齿轮副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定在主轴2上，从动齿轮固定在联动轴3上。通过改变主动齿轮和从动齿轮的传动比，可以改变工件11在涂液中滚涂的圈数。

所述夹具10为卡盘。

本实用新型的工作原理：具有球面的工件11固定在夹具10上随主轴2转动，同时在凸轮6和摆动杆件的作用下，涂液盘5随升降架4上升至预定高度，工件11的底部浸没在涂液中进行滚动涂抹，当工件11转动至预定圈数后，在凸轮6和摆动杆件的作用下，涂液盘5随升降架4下降复位，工件11脱离涂液，完成球面的液体滚涂。