[实用新型]一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具。

背景技术

模具的生产能够让叶轮的生产更加的高效，可以进行多次重复的使用，让节省叶轮的时间，可以进行大批量的叶轮的生产，在制造叶轮的时候使用到模具，可以节省制造叶轮的时间，可以让叶轮的制造工艺更加的稳定，满足了企业进行大批量叶轮的制备的需要，但是很多模具在使用的时候定位不是很好，容易出现位置的偏差，影响了模具的使用效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单，定位稳定的一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具。

本实用新型的技术方案为：一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具，设置有上模和下模，所述的下模的上部设置有上模，在所述的上模顶部设置有浇注口，在所述的上模侧边设置有芯模，芯模下端设置有叶片模，在所述的上模和下模之间设置有骨架，在所述的下模中心位置设置有定位部件。

所述的定位部件为定位块，定位块嵌入下模中。

所述的定位块上设有连接台，连接台设置在定位块的顶端。

所述的浇注口斜接入上模内。

本实用新型的优点是：在叶轮模具内设有上模和下模，可以将模具进行合理的拆卸，方便在制造叶轮的时候更加的方便，可以将叶轮从模具内及时的拆卸，让模具的使用更加的方便和稳定，在下模中心设置有定位块，可以让模具的定位更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为上模，2为下模，3为浇注口，4为叶片模，5为骨架，6为定位部件，7为连接台，8为芯模，9为咬合凹槽，10为切合板。

具体实施方式

实施例1

一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具，设置有上模1和下模2，所述的下模2的上部设置有上模1，在所述的上模1顶部设置有浇注口3，在所述的上模1侧边设置有芯模8，芯模8下端设置有叶片模4，在所述的上模1和下模2之间设置有骨架5，在所述的下模2中心位置设置有定位部件6。

所述的定位部件6为定位块，定位块嵌入下模2中。

所述的定位块上设有连接台7，连接台7设置在定位块的顶端。

所述的浇注口3斜接入上模1内。

实施例2

一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具，设置有上模1和下模2，所述的下模2的上部设置有上模1，在所述的上模1顶部设置有浇注口3，在所述的上模1侧边设置有芯模8，芯模8下端设置有叶片模4，在所述的上模1和下模2之间设置有骨架5，在所述的下模2中心位置设置有定位部件6。

所述的定位部件6为定位块，定位块嵌入下模2中。

所述的定位块上设有连接台7，连接台7设置在定位块的顶端。

所述的浇注口3斜接入上模1内。

所述的芯模8上设置有咬合凹槽9，咬合凹槽9咬合住定位块。

实施例3

一种内衬高分子复合碳化硅陶瓷叶轮模具，设置有上模1和下模2，所述的下模2的上部设置有上模1，在所述的上模1顶部设置有浇注口3，在所述的上模1侧边设置有芯模8，芯模8下端设置有叶片模4，在所述的上模1和下模2之间设置有骨架5，在所述的下模2中心位置设置有定位部件6。

所述的定位部件6为定位块，定位块嵌入下模2中。

所述的定位块上设有连接台7，连接台7设置在定位块的顶端。

所述的浇注口3斜接入上模1内。

所述的芯模8上设置有咬合凹槽9，咬合凹槽9咬合住定位块。

在所述下模2上设置有切合板10，切合板10为圆弧状凸起结构。