[实用新型]一种全绝缘固体环网柜

说明书

技术领域

本实用新型属于10kV配网设备技术领域，具体涉及一种全绝缘固体环网柜。

背景技术

当前的环网设备，基本上都是采用空气绝缘或SF6绝缘方式。空气绝缘类结构的环网柜由于安全距离的影响导致体积较大从而占用较大配电面积且设备老化程度较高，长期运行维护较为困难，生产装配安装繁琐，非标方案较多，浪费材料，生产效率低下且开关在使用的时候受外部环境影响较大。SF6绝缘的环网柜由于采用SF6为绝缘介质，SF6气体在高温开断环境下会分解成有毒物质且不便回收利用，长期使用对自然环境有较大污染，再者SF6气体相对于大气压为正气压，易受高海拔、潮湿环境以及各种极端恶劣气候影响，使用场合受到很大限制，不便于设备运行维护，同时箱体气压需经气压表辅助显示，存在操作安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种体积小、绝缘性能优、标准化程度高、生产效率高、环境适应性强、安全可靠的全绝缘固体环网柜。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种全绝缘固体环网柜，其包括由横向支撑板、纵向支撑板和上面板、下面板构成的柜体。所述柜体分上、下两层。所述上层柜体设置机构箱和三相独立的绝缘筒。所述绝缘筒顶部设置母线套管。所述绝缘筒下端设置下出套管。所述绝缘筒一侧设置伞圈。所述伞圈连接所述机构箱。所述伞圈连接面上设置5mm厚的长圆形硅胶密封件。所述下层柜体设置电缆仓。所述上层柜体正面的上面板上设置隔离断口。所述下层柜体正面的下面板上设置电缆仓观察窗。所述柜体背面面板和纵向支撑板上设置泄压窗。所述柜体侧面面板设置检修口。

上述的一种全绝缘固体环网柜，其所述绝缘筒包括三个独立的主体。所述主体一侧设置多层弹性结构的伞圈。所述主体顶面设置母线套管。所述主体底面设置下出套管。所述三个母线套管差相排布。所述三个下出套管水平拼接排布。

上述的一种全绝缘固体环网柜，其所述绝缘筒内从上至下依次设置母线连接铜棒、真空泡固封装置、隔离静触头、防爆泄压口和下出套管铜棒。所述隔离静触头固封在环氧树脂内。

上述的一种全绝缘固体环网柜，其所述机构箱的连接面上设置5mm硅胶密封件。

上述的一种全绝缘固体环网柜，其所述柜体侧面面板设置拉泡结构和让位结构。所述拉泡结构与让位结构垂直设置。

上述的一种全绝缘固体环网柜，其所述电缆仓观察窗为高强度玻璃窗。

有益效果：

本实用新型采用环氧树脂和空气绝缘的复合绝缘方式，绝缘性能优且安全稳定；绝缘筒一侧设置伞圈，增加绝缘强度；三相独立分体设计的全新结构完全杜绝相间短路的可能性；模块化设计，标准化程度较高，结构紧凑体积小，方便安装及批量生产，安装效率高且不受海拔、气温及空气潮湿度的影响，环境适应性极强；高温环境下不产生有毒物质，环保无污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型柜体侧面面板的结构示意图；

图3为本实用新型绝缘筒的结构示意图；

图4为本实用新型绝缘筒的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

参照图1、图2和图3，本实用新型包括由横向支撑板1、纵向支撑板9和上面板2、下面板10构成的柜体。所述柜体分上、下两层。所述上层柜体设置机构箱3和三相独立的绝缘筒4。所述绝缘筒4顶部设置母线套管5。所述绝缘筒4下端设置下出套管6。所述绝缘筒4一侧设置伞圈7。所述伞圈7连接所述机构箱3。所述伞圈7连接面上设置5mm厚的长圆形硅胶密封件。所述机构箱3的连接面上设置5mm硅胶密封件。所述下层柜体设置电缆仓8。所述上层柜体正面的上面板2上设置隔离断口11。所述下层柜体正面的下面板10上设置电缆仓观察窗12。所述电缆仓观察窗12为高强度玻璃窗。所述柜体背面面板13和纵向支撑板9上设置泄压窗14。所述柜体侧面面板15设置检修口16、拉泡结构17和让位结构18。所述拉泡结构17与让位结构18垂直设置。