[实用新型]一种铸造用混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造用混砂机。

背景技术

混砂机是铸造工艺常用的一种设备，用于将各种原料充分混合然后卸入砂箱或芯盒中造型或造芯。

混砂机在加料时，需要加入多种原料，各种原料需按照预先计算出的配比精确加入，因此在加料前，工人需要对原料进行称重计量，然后加入混砂机中，工人的劳动强度大且原料计量精度不够，而现有的混砂机一般不配备计量装置，无法自动对加入的原料进行计量，为减轻工人的工作强度，提高工作效率，需要研发一种能够对原料进行精确计量的混砂机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对原料进行精确计量的的铸造用混砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铸造用混砂机，包括混砂机主体、水罐和若干个料罐，所述混砂机主体上设有进料管和进水管，所述进水管与水罐连接，所述混砂机还包括一个计量罐，所述计量罐的上方设有进料口，所述料罐均通过连接管道连接至所述进料口，所述计量罐的下方设有与所述进料管连接的出料口；所述计量罐内部设有称料台，所述称料台的中心位置设有卸料口，所述卸料口处安装有卸料阀，所述称料台下方设有与所述计量罐一体设置的支撑台，所述支撑台上安装有称重传感器，所述支撑台与称料台之间设有用于支撑所述称料台的支撑装置。

作为优选的技术方案，所述计量罐下方的出料口是漏斗形状的出料口。

作为优选的技术方案，所述称料台的上表面为四周高中间低的斜面，所述卸料口处是所述斜面的最低处。

作为优选的技术方案，所述支撑装置是支撑弹簧或支撑立柱。

作为优选的技术方案，所述卸料阀包括用于封闭所述卸料口的封板，所述封板设置在所述称料台的下方，所述封板的一侧安装有转轴，所述转轴与电机传动连接，所述电机运行带动所述转轴旋转，使所述封板转至所述卸料口位置将所述卸料口封闭。

作为优选的技术方案，所述电机的外侧安装有防尘罩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了计量罐，料罐中的原料首先进入计量罐中称重，然后加入混砂机中，称重计量方便，原料配比的精度高，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

由于计量罐中设置了称料台与支撑台，通过支撑台上的称重传感器称出计入物料的重量，通过卸料口和卸料阀将物料加入混砂机，控制方便，计量精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中计量罐的结构示意图；

图中：1-混砂机主体；11-进料管；12-进水管；2-水罐；3-料罐；4-计量罐；41-进料口；42-出料口；43-称料台；44-卸料口；45-封板；46-转轴；47-电机；48-支撑台；49-支撑弹簧；5-连接管道。

具体实施方式

如图1和图2共同所示，一种铸造用混砂机，包括混砂机主体1、水罐2和若干个料罐3，混砂机主体1上设有进料管11和进水管12，进水管12与水罐2连接，混砂机还包括一个计量罐4，计量罐4的上方设有进料口41，料罐3均通过连接管道5连接至进料口41，为便于控制，连接管道5和进水管12上均安装有电磁阀，进水管12上还安装有流量计，用于控制加入的水量。

计量罐4的下方设有与进料管11连接的出料口42，优选的，计量罐4下方的出料口42是漏斗形状的出料口。

计量罐4内部设有称料台43，称料台43的中心位置设有卸料口44，卸料口44处安装有卸料阀，本实施例中，卸料阀包括用于封闭卸料口44的封板45，封板45设置在称料台43的下方，封板45的一侧安装有转轴46，转轴46与电机47传动连接，电机47运行带动转轴46旋转，使封板45转至卸料口44的位置将卸料口44封闭，电机47的外侧安装有防尘罩(图中未示出)。

为避免卸料不完全，在称料台43上有原料残留，称料台43的上表面为四周高中间低的斜面，卸料口处是斜面的最低处。

称料台43下方设有与计量罐4一体设置的支撑台48，支撑台48上安装有称重传感器，支撑台48与称料台之43间设有用于支撑称料台的支撑装置。

本实施例中，支撑装置是支撑弹簧49。