[实用新型]一种用于钢缆线材收集的集卷筒

说明书

本实用新型公开了一种用于钢缆线材收集的集卷筒，包括筒体，所述筒体外圆周壁上固定阵列设有多个导流板，所述导流板的上部设有向集卷筒中心处延伸的弧状延伸段；该办法设计巧妙，结构简单，有效改善了盘卷在下至集卷筒后歪斜的现象，使得后续的打包作业更加的流畅，保证了生产效率，同时减少了设备隐患。

技术领域

本发明涉及本轧钢设备技术领域，尤其涉及一种用于钢缆线材收集的集卷筒。

背景技术

现今钢铁冶金行业高速线材收集的主流结构是集卷筒、双臂芯棒，作为一项工程运输机械，该项技术已较为成熟。集卷筒内的集卷帽是顶部为锥形的圆筒，在轧制较大规格收集呈盘卷状的线材时，由于辊道速度较慢，单圈盘卷状的材尾部还未完全脱离辊道，头部已越过集卷帽的中心轴线发生单边倾斜，使得盘卷状线材在下落时并不是水平位置，最终导致盘卷状线材在下落至集卷筒上后呈现出“一高一低”的现象，加大了后续打包的难度，需要借助人力进行校正方能打包，在操作打包机时易存在一定的安全隐患，为生产的流畅带来了不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钢缆线材收集的集卷筒，其优点在于，可以有效改善呈盘卷状的线材落至集卷筒上出现高低不平的现象，便于后续的打包工作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于钢缆线材收集的集卷筒，包括筒体，所述筒体外圆周壁上固定阵列设有多个导流板，所述导流板的上部设有向集卷筒中心处延伸的弧状延伸段。

通过采用上述技术方案，在原本筒体的外圆周壁上加入了导流板的结构后，可以增大筒体的直径，从而当呈盘卷状的线材落至本筒体上时，可以增大线材与本筒体的接触范围，也就增大了两者之间的摩擦力，从而可以延长线材头部的下落时间，使得呈盘卷状的线材下落至集卷筒上时尽量保持水平，有效改善线材落至集卷筒上出现高低不平的现象，便于后续的打包工作。

本发明进一步设置为：所述导流板的数量为2个。

通过采用上述技术方案，导流板的数量不宜过多，当导流板的设置为2个时，可以有效延长呈盘卷状的线材头部的下落的同时，也不会过度增大与线材之间的摩擦力，保证线材的顺利下落。

本发明进一步设置为：每两个所述导流板之间的夹角为50-70度。

通过采用上述技术方案，当导流板之间的夹角为50-70度时，可以有效延长呈盘卷状的线材头部的下落之间的同时，也能保证线材的顺利下落。

本发明进一步设置为：所述导流板之间固定设有固定板。

通过采用上述技术方案，固定板起到加强筋的作用，使得导流板在筒体上的固定牢固可靠。

本发明进一步设置为：所述筒体整体外形呈子弹头状。

通过采用上述技术方案，呈子弹头状的筒体即直径范围从上至下一次变大，较小直径的头部利于呈盘卷状的线材顺利落至本筒体上，之后再延筒体的筒身部位慢慢下落，进一步提高了呈盘卷状的线材在本筒体上处于水平状态，便于后续的打包工作。

本发明进一步设置为：所述筒体外圆周壁上阵列设有多个耐磨圆弧板，所述导流板固定设置在耐磨圆弧板外壁上，所述耐磨圆弧板与筒体之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，耐磨圆弧板的结构可以在保证呈盘卷状的线材顺利套落在本集卷筒上的同时，起到节省材料的作用，节约了成本；并且由于耐磨圆弧板与集卷筒之间为可拆卸连接，从而可以改变本集卷筒的直径大小，从而适用于不同直径大小的呈盘卷状的线材，提高了本集卷筒的功能性。

本发明进一步设置为：每两个所述耐磨圆弧板之间的夹角为20-40度。

通过采用上述技术方案，通过耐磨圆弧板在本集卷筒上的合理分配，从而使得本集卷筒受力均匀。