[实用新型]一种螺母快速攻丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母攻丝装置技术领域，具体为一种螺母快速攻丝装置。

背景技术

螺母攻丝装置是通过攻丝刀具在螺母内形成螺纹的装置，在螺母攻丝装置的使用过程中，一些缺点也凸显出来，例如，有的螺母攻丝装置只能对单个的螺母进行加工，无法提高螺母的加工产量，还有的螺母攻丝装置的工作效率低，无法保证螺母的加工效率，所以我们提出了一种螺母快速攻丝装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母快速攻丝装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的螺母攻丝装置只能对单个的螺母进行加工，还有的螺母攻丝装置的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母快速攻丝装置，包括主体和滑动块，所述主体的上方设置有旋转盘，且旋转盘的中间固定有螺纹柱，所述螺纹柱的中间连接有主体，所述螺纹柱的下端固定有压紧盘，且压紧盘的下侧设置有固定攻丝芯，所述固定攻丝芯的外侧安装有攻丝外壳，且攻丝外壳的下端固定有支撑滑板，所述支撑滑板的两端通过滑动槽与主体相连接，且主体的内部下侧设置有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆的上端安装有电机，且电机的上端固定有攻丝刀，所述滑动块的外侧连接有滑动槽。

优选的，所述旋转盘、螺纹柱和压紧盘为一体结构，且压紧盘与攻丝外壳的中心线为同一竖直线，并且压紧盘下侧表面积等于攻丝外壳的上侧水平面积。

优选的，所述固定攻丝芯的内侧为正六边形结构，且其外侧为凸起结构，并且固定攻丝芯的外侧尺寸与攻丝外壳的内侧尺寸相吻合，而且攻丝外壳与支撑滑板之间为固定连接。

优选的，所述固定攻丝芯和攻丝外壳的底部均为通孔结构，且固定攻丝芯的通孔结构尺寸大于其相对应的攻丝刀的外径尺寸，攻丝外壳通孔结构尺寸大于第二液压杆上端的外径尺寸。

优选的，所述支撑滑板通过滑动槽和滑动块与主体构成滑动结构，且支撑滑板滑动至主体最前侧时，攻丝外壳与第二液压杆的中心线为同一竖直线，支撑滑板滑动至主体最后侧时，固定攻丝芯与攻丝刀的中心线为同一竖直线。

优选的，所述攻丝刀与电机为可拆卸连接，且第一液压杆收缩到最短时，攻丝刀的最高点所处水平面低于支撑滑板下侧的水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺母快速攻丝装置设置有旋转盘、螺纹柱和压紧盘，可以有效压紧攻丝外壳，进而保证攻丝外壳在支撑滑板上稳定的工作状态，在攻丝外壳内设置有内部尺寸不同的固定攻丝芯，可以通过固定攻丝芯对不同尺寸的螺母进行攻丝工作，进而提高了整个装置的使用性能，在支撑滑板两侧设置有滑动槽和滑动块，可以使支撑滑板在主体上滑动，方便了支撑滑板的使用，进而提高支撑滑板的使用效率，在装置下方安装有攻丝刀、电机和第一液压杆，可以对固定攻丝芯内部的多个螺母进行攻丝工作，进而提高了装置对螺母的加工效率，也提升了螺母的加工产量,达到快速攻丝的效果，从而增加整个装置的使用价值，在装置上还安装有第二液压杆，通过第二液压杆可以将固定攻丝芯顶出攻丝外壳，以方便取出固定攻丝芯内部的螺母，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视内部结构示意图；

图3为本实用新型主视内部结构示意图。

图中：1、主体，2、旋转盘，3、螺纹柱，4、压紧盘，5、固定攻丝芯，6、攻丝外壳，7、支撑滑板，8、滑动槽，9、攻丝刀，10、电机，11、滑动块，12、第一液压杆，13、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。