[实用新型]一种刀具抛光装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及抛光机的机械领域，特别涉及一种刀具抛光装置。

背景技术：

刀具抛光装置是人们在刀具磨削制造工艺完成后对刀具进行抛光处理时用到的一种机械，人们可以根据自身工艺要求对抛光工艺中的时间、速度、启动运行方向等参数进行设定，通过在料槽中的不同磨料，将刀具转动进行物理抛光；而现有的刀具抛光装置刀具抛光效果比较差，从而严重影响了刀具抛光后的使用效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刀具抛光装置，解决了现有的刀具抛光装置刀具抛光效果比较差，从而严重影响了刀具抛光后的使用效果的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种刀具抛光装置，包括抛光箱、油缸、底板、壳体、导柱、活动架、连接轴、用于夹紧刀具的夹头、主动齿轮、从动齿轮、花键轴、罩壳、第一电机、大齿轮、螺母座、第二电机和螺杆；所述抛光箱内设有动力室和抛光室，所述油缸安装在动力室内，所述底板固定在油缸的伸缩端，所述壳体固定在底板上，所述导柱竖向固定在底板上，所述活动架滑动套接在导柱上，所述连接轴竖向转动安装在活动架上，所述夹头固定在连接轴上并位于抛光室内，所述大齿轮转动设置在壳体上，所述从动齿轮转动设置在壳体上并与大齿轮的外齿轮啮合，所述花键轴固定的一端固定在从动齿轮的轴心处，其另一端与连接轴固定连接，所述罩壳固定在壳体上并位于大齿轮和从动齿轮的上方，所述第一电机固定罩壳上，所述主动齿轮固定在第一电机的输出轴上并与大动齿轮的内齿轮啮合，所述螺母座固定在活动支架上，所述第二电机固定在罩壳上，所述螺杆的顶端与第二电机的输出轴固定连接，其底端穿过螺母座并与螺母座螺纹连接。

作为优选，所述从动齿轮内部设有与花键轴外部相匹配的花键槽。

作为优选，所述第一电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述第二电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先通过油缸的伸长使底板上移，从而便于工人将刀具装夹到夹头中，也就减少了工人的劳动量，以及提高了工人的工作效率，设置的第一电机和第二电机，第一电机能够驱使刀具进行自转抛光，而第二电机则能够驱使自转的刀具进行上下移动抛光，这里刀具同时通过自转和上下移动的方式进行抛光，不仅提高了刀具侧刃的抛光效果，同时也提高了刀具底部刃口的抛光效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-抛光箱；2-抛光室；3-刀具；4-夹头；5-连接轴；6-底板；7-活动架；8-花键轴；9-壳体；10-从动齿轮；11-罩壳；12-导柱；13-第一电机；14-内齿轮；15-主动齿轮；16-第二电机；17-螺杆；18-大齿轮；19-螺母座；20-油缸。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种刀具抛光装置，包括抛光箱1、油缸20、底板6、壳体9、导柱12、活动架7、连接轴5、用于夹紧刀具3的夹头4、主动齿轮15、从动齿轮10、花键轴8、罩壳11、第一电机13、大齿轮18、螺母座19、第二电机16和螺杆17；所述抛光箱1内设有动力室和抛光室2，所述油缸20安装在动力室内，所述底板6固定在油缸20的伸缩端，所述壳体9固定在底板6上，所述导柱12竖向固定在底板6上，所述活动架7滑动套接在导柱12上，所述连接轴5竖向转动安装在活动架7上，所述夹头4固定在连接轴5上并位于抛光室2内，所述大齿轮18转动设置在壳体9上，所述从动齿轮10转动设置在壳体9上并与大齿轮18的外齿轮啮合，所述花键轴8固定的一端固定在从动齿轮10的轴心处，其另一端与连接轴5固定连接，所述罩壳11固定在壳体9上并位于大齿轮18和从动齿轮10的上方，所述第一电机13固定罩壳11上，所述主动齿轮15固定在第一电机13的输出轴上并与大动齿轮的内齿轮14啮合，所述螺母座19固定在活动支架上，所述第二电机16固定在罩壳11上，所述螺杆17的顶端与第二电机16的输出轴固定连接，其底端穿过螺母座19并与螺母座19螺纹连接。

其中，所述从动齿轮10内部设有与花键轴8外部相匹配的花键槽；所述第一电机13为伺服电机或变频电机；所述第二电机16为步进电机。