[实用新型]三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工辅助机构的结构设计领域，尤其涉及一种三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置。

背景技术

无缝钢管的生产制造中，三辊动力张减机、脱管机、定径机、CPE顶管机轧辊机架，是采用张力减径原理轧制无缝钢管生产线的重要设备，也是易损耗设备。

三辊动力脱管机、张减机、定径机、CPE顶管机轧辊机架的特殊结构是：将三个轧辊安装在一个方形或圆形的机架壳体内，且轧辊中心线呈等边三角形布置，每个轧辊上都有根据张力减径原理轧制无缝钢管所需的不同曲率的孔型，三辊孔型三合一形成完整孔型，见图1和图2。

截至目前，国内无缝钢管行业在加工三辊张减机、脱管机、定径机、CPE顶管机的轧辊孔型时，传统机床都存在加工机架尺寸大小规格不能兼容的缺陷；一条轧管生产线根据工艺需求会配备两个或两个以上不同规格的机架。按照现有技术条件，只能配备不同规格的机床，设备项目整体投资大，维修保养和备件准备都很麻烦。

现实留给我们的问题是：机架的多规格兼容定位夹紧、尽可能实现辅助运动自动化以减少辅助时间、减少设备项目整体投资，降低设备维修保养和备件准备的工作量，都是提高生产效率和钢管产量的绝对要求，都是想提高钢管产量和自身实力的无缝钢管企业追求的目标。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，应用于轧辊机架的加工机床中，以克服现有技术中的轧辊机架加工机床加工机架尺寸单一不能多规格兼容导致设备投资大的问题，实现了多尺寸规格机架的兼容定位夹紧，减少了设备项目整体投资金额，降低了设备维修保养和备件准备的工作量，能够提高加工效率，降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，包括三个结构和功能相同的可转换主传动装置，所述可转换主传动装置包括用于啮合机架的传动接手的动力接手，所述动力接手的轴向上固定有动力主轴，所述主传动装置及动力接手可在各自的运动导轨上滑移以实现多规格辊径自动转换。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，所述可转换主传动装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述动力主轴做轴向运动。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，所述可转换主传动装置还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述动力接手在所述运动导轨上滑移，以适应多规格机架。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，所述可转换主传动装置还包括主驱动装置，所述主驱动装置驱动所述动力接手旋转，以带动所述传动接手旋转，带动所述机架内轧辊旋转。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，还包括床身底座和设置于所述床身底座上的龙门框架，一个所述可转换主传动装置设置在所述床身底座上，两个所述可转换主传动装置设置在所述龙门框架上。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，还包括夹紧压下机构，所述夹紧压下机构设置在龙门框架上，以对输送到位的机架夹紧压实。

上述的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置，其中，还包括一控制中心，所述控制中心控制所述动力主轴做轴向运动、控制所述动力接手在所述运动导轨上滑移以及控制所述动力接手旋转。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置通过设计三个相同结构的可转换主传动装置，在可转换主传动装置中具有运动导轨，动力接手可在运动导轨上滑移从而实现多规格辊径自动转换，克服了现有技术中的轧辊机架加工机床加工机架尺寸单一不能多规格兼容导致设备投资大的问题，实现了多尺寸规格机架的兼容定位夹紧，减少了设备项目整体投资金额，降低了设备维修保养和备件准备的工作量，进而能够提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是三个轧辊安装在一个圆形机架壳体内的示意图；

图2是三个轧辊安装在一个方形机架壳体内的示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的三动力主轴输出和多规格辊径自动转换的主传动装置的结构示意图。