[实用新型]一种斜面加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工机构，特别是涉及一种加工斜面的机构。

背景技术

在五金加工过程中，很多零配件需要加工出斜面，甚至在同一零件上要加工出多个不同的斜面，这些所需要加工的斜面角度、尺寸、精度各不相同，传统的方法是采用制作不同角度的斜面垫块将零件垫高，或者通过划线计算的方式，这些加工方式普遍工作效率低，加工误差大。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种能够在加工斜面时自动多角度可调的机构，该机构使用方便，角度调节精度高，可在一定范围内连续调节角度。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种斜面加工机构，包括底座、支撑板、转轴、驱动电机及主动齿轮：所述支撑板设置在底座上，底部与底座表面垂直连接；所述转轴设置在支撑板上；所述转轴两端穿过支撑板，转动连接；所述主动齿轮分布在支撑板两侧，与转轴固定连接；所述主动齿轮上方设有转动支架；所述转动支架设置在支撑板两侧，与支撑板铰接；所述转动支架下端设有从动齿轮；所述从动齿轮为圆弧形，与所述主动齿轮啮合；所述转动支架上端设有承重支架，所述转动支架与所述承重支架相连呈120°夹角；所述驱动电机设在转轴的一端；所述驱动电机与转轴配合连接，用于驱动转轴转动。

进一步的：所述承重支架上表面还设有安装板，所述安装板与承重支架螺纹固定连接。

进一步的:所述从动齿轮为四分之一圆弧形。

进一步的：所述驱动电机通过固定支架与底座固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的斜面加工机构，由驱动电机控制齿轮的啮合传动，使该机构能够多角度自动可调，角度调节精度高，使用方便，结构紧凑可靠，同时实现了能在一定范围内角度连续可调。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的斜面加工机构的轴测图；

图2为本实用新型的斜面加工机构去掉安装板轴测图；

图3图2为本实用新型的底座与支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的安装板0°夹角状态示意图；

图5为本实用新型的安装板30°夹角状态示意图；

图6为本实用新型的异形支架的的结构示意图；

其中：1、底座；2、支撑板；21、圆柱销；22、轴承安装通孔；3、异形支架；31、承重支架；32、转动支架；33、从动齿轮；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、转轴；7、安装板；8、固定支架。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型：

如图1-3所示为一种斜面加工机构，包括底座1、支撑板2、驱动电机4、主动齿轮5及转轴6；支撑板2设置在底座1上，底部与底座1表面垂直连接；支撑板2靠近顶部侧面设有圆柱销21；支撑板2上靠近底部侧面设有轴承安装通孔22，用来安装轴承；异形支架3包括转动支架32、承重支架31及从动齿轮33；转动支架32一端与承重支架31相连呈120°，两者连接处侧平面上设有铰接通孔；通过铰接通孔，与圆柱销21转动连接；转动支架32另一端设有四分之一圆弧形从动齿轮33；转轴6与轴承安装通孔22内的轴承配合，相对于轴承安装通孔22转动；主动齿轮5通过键或者其他常规固定方式固定安装在转轴6上；主动齿轮5与从动齿轮33啮合；驱动电机4设在转轴6的一端，驱动转轴6转动，进而驱动主动齿轮5转动。固定支架8一端固定在底座1上，另一端与驱动电机4相连，用于保证驱动电机运行时的稳定；承重支架31上表面还设有安装板7，安装板7与承重支架31通过螺纹固定连接在一起，为保证整体结构的稳定性，承重支架31、转动支架32、从动齿轮33、主动齿轮5及圆柱销31均为两个，安装在支撑板2两侧。

使用时，如图4所示为安装板7在0°（即与底座平行）的示意图，当驱动电机4运动时，驱动转轴6转动，进而驱动齿轮之间转动，转动支架32开始沿着圆柱销31为中心转动，使用角度尺测量安装板7的倾斜角度，当到达所需要的斜面角度时，停止驱动电机4运动，驱动电机4带有自锁功能，停止工作时会保持当前位置不动，图5所示为安装板在30°时的示意图，驱动电机4反向运动时，安装板回到原来位置。对于倾斜角度的测量亦可采用在上述铰接通孔边缘装有确定转动支架32旋转角度的圆周刻度尺来实现定位角度功能，或者在驱动电机4内设有确定转动支架32旋转角度的控制程序（例如步进电机）来自动实现角度定位的功能。