[实用新型]一种新型线性切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种新型线性切割机。

背景技术

线性切割机是采用通电的电极丝与通电的被切割材料接近(靠近但不接触)的方式，且在两者之间形成高压放电，从而实现对被切割材料进行切割的动作。电极丝在多个导轮组之间运行，导轮组起到引导电极丝改变方向的作用。而在电流增大到一定程度时，由于电极丝温度迅速升高，导致断丝现象非常严重，而现有技术中一般采用喷液嘴喷冷却液的方式对于电极丝进行冷却，但是工作液的喷射角度以及喷射量都会对加工精度和效率产生一定的影响，传统的工作液喷射机构采用液体直流方式，喷水压力小，排泄效果差，影响线性切割机的加工精度。如加大液压，会使喷液口周围的压力不均，导致液注产生偏移，而不能垂直喷射，并且喷出的液注会冲击电极丝，导致其发生偏移，这样不但会影响加工精度，还会导致加工不稳定。

专利一种喷液嘴(公告号为206373456U)用于喷冷却工作液，所述喷液嘴包括底座和端盖，所述端盖安装于所述底座的端部，从而在所述端盖和所述底座之间形成储液腔；在所述底座或所述端盖上设置有供工作液进入所述储液腔的进液口，所述端盖具有供工作液从所述储液腔喷出的喷液口；并且，在所述储液腔中，至少在所述底座和所述端盖之一的内壁上具有围绕所述端盖通孔或所述底座通孔的缓流环，所述缓流环为从至少在所述底座和所述端盖之一的内壁突出的环形壁，以缓冲由所述喷液嘴的进液口进入的工作液，但是由于此装置的喷液口只有一个，因此冷却效果有时并不能达到理想的要求。

因此急需一种结构简单，不仅可以使冷却液更加舒缓的流出，对于导向轮以及电极丝都有一定的清废作用，且冷却效果更好的新型线性切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型线性切割机，结构简单，不仅可以使冷却液更加舒缓的流出，对于导向轮以及电极丝都有一定的清废作用，且冷却效果更好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型线性切割机，包括线性切割机本体，线性切割机本体包括机床上臂、机床下臂、固定在机床上臂上的上主导轮以及固定在机床下臂的下主导轮，机床上臂以及机床下臂的端部均连接有喷液板，喷液板的一侧设置有进液管，喷夜板的中心设置有走丝孔；喷液板包括底座和端盖，端盖安装于底座的端部，且端盖与底座之间形成储液腔，底座与进液管相连，且底座上设有朝向上主导轮或下主导轮的第一喷液口，第一喷液口的外侧固定有开口朝向上主导轮或下主导轮的限位环，底座内设有缓冲腔，缓冲腔内设有纵向交错设置的若干第一缓冲板，缓冲腔与储液腔相连通，端盖包括与若干平行设置的喷液管，喷液管包括以走丝孔为中心环形设置的第一出液管、第二出液管以及垂直交错设置在第一出液管和第二出液管内的第二缓冲板，第一出液管与储液腔相连通，第二出液管与走丝孔相连通，且第二出液管与走丝孔之间的夹角为15°-60°。

优选的，第一出液管与走丝孔之间的夹角为30°-60°，使得储液腔内液体可以更加平缓的进入到第一出液管。

优选的，第一出液管与走丝孔之间的夹角为30°。

优选的，第二出液管与走丝孔之间的夹角为60°，使得不仅实现工作液进入到走丝孔内时具有与走丝孔具有一定的角度，实现对于电极丝的清废作用更加明显，且由于走丝孔位于喷液板的中心位置，喷液管环形设置在走丝孔的外围，因为兼顾了清废以及稳定的效果。

优选的，进液管上设有朝向上主导轮或下主导轮的第二喷液口，且第二喷液口的外侧设有限位板，限位板朝向上主导轮或下主导轮延伸，使得可以加强对于上主导轮或下主导轮的清洗。

优选的，第二出液管的端部还设有环向向外凸起的空腔，使得第二出液管具有一定的储液能力，使得喷液管的出液效果更加稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座上设置朝向上主导轮或下主导轮的第一喷液口，且第一喷液口的外侧固定有开口朝向上主导轮或下主导轮的限位环，使得不仅实现了对于上主导轮或先主导轮的清洁作用，而且使得清洁力度更大，可以清洗掉粘附在上主导轮或下主导轮上的顽固的废料。

2、通过在缓冲腔内设置纵向交错设置的若干第一缓冲板，使得流入到缓冲腔内的工作液可以实现S形流动，不仅使得制造更加简单，而且使得缓冲的效果更加好。

3、通过在端盖上设置有若干平行设置的喷液管，使得实现在切割稳定性不变的前提下对于电极丝的冷却清废效果更好。