[实用新型]护筒施工对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，特别是涉及一种护筒施工对中装置。

背景技术

随着铁路建设技术特别是高速铁路建设技术的突飞猛进，在铁路建设中的钻孔灌注桩施工的精确度也要求越来越高，为了满足施工的精度的要求，护筒埋设前应用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，放四个护桩，并做好保护，埋设护筒时再将中心引回，使护筒中心和桩位中心重合。确保灌注桩护筒的准确位置，需要在埋设完护筒之后再进行护筒校正。护筒埋设应注意质量，防止在钻孔过程中发生孔口变形及坍塌，防止护筒底土层穿孔致使底脚悬空，造成塌孔，向外漏水、漏浆等事故。

在现有技术中，护筒的埋设步骤为：按桩位中心放样，并用石灰划出圆的弧线，再人工挖坑或挖掘机挖坑，放入钢护筒。埋设护筒时四周要优质粘土回填，并分层对称夯实。校正时，并按测设的十字桩拉线，使护筒中心点与测量标定的桩位中心点重合，同时用线锤校正护筒的垂直度和水平位置。严重下沉、移位，则应返工重埋护简。护筒埋设好以后，按十字方向或按路线正横方向测出护筒边缘到桩位中心的距离，并作好施工原始记录，最好用全站仪测出护筒中心到桩位偏差，并在护筒口周边埋设护桩。护桩按十字方向埋设并画上四个标记，以便操作人员和质检人员利用十字交叉法查出桩的中心位置。在埋设护筒和校正过程中，需要施工人员采用卷尺、石灰标记等方法量出钢护筒的实际中心与理论设计中心的偏差，操作极其繁琐，很难保证想要达到的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于灌注桩施工时对护筒中心精确定位的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种护筒施工对中装置，所述护筒呈圆筒形，包括底座和多个连接于所述底座上的支撑臂，所述底座上设有用于安装测量装置的测量头安装部；

所述支撑臂从所述底座中心向四周辐向延伸，所述支撑臂上设有用于与护筒侧壁边沿卡接的卡口，各个所述卡口与所述底座中心的距离相等，各个所述支撑臂的卡口能够卡接于所述护筒侧壁边沿上以将所述底座定位于所述护筒的中心线上。

作为优选方案，所述支撑臂包括空心直杆和伸缩套接于所述空心直杆内的内杆，所述卡口开设于所述空心直杆上，所述内杆的外壁与所述空心直杆的内侧壁相贴合。

作为优选方案，各个所述支撑臂位于同一平面内，各个所述支撑臂的空心直杆与所述底座的中心线垂直设置。

作为优选方案，所述支撑臂包括第一支撑臂、第二支撑臂和第三支撑臂，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间的夹角、所述第二支撑臂与所述第三支撑臂之间的夹角均为120度。

作为优选方案，各个所述支撑臂上距离所述底座为D1、D2处分别设有第一卡口和第二卡口，所述D1取值为1m至1.3m，所述D2取值为1.4m至1.7m。

作为优选方案，所述测量头安装部包括两相互平行设置的支架板，两所述支架板上设有若干相对设置的通孔。

作为优选方案，所述支撑臂的空心直杆与所述底座焊接连接。

本实用新型提供一种护筒施工对中装置，包括用于将本装置连接于护筒上的若干支撑臂，各个支撑臂通过底座相互连接成一体，在使用时，将本装置的各个支撑臂卡接于护筒上，通过本装置与护筒壁的各个连接点与底座的距离相等，实现对护筒中间底座的定位，且底座位置位于护筒中心线上。本实用新型在实际使用时，只需将本装置定位于护筒的外壁上，底座上设有的定位头安装部方便与测量工具搭配使用，与传统的十字中心定位法对护筒中心定位的方式相比较，能够避免定位过程中作出的标记因其他因素而模糊，且方便施工人员操作、能够提高定位精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种护筒施工对中装置与护筒配合使用的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种护筒施工对中装置的俯视结构示意图；

图3是图2中护筒施工对中装置的A-A截面的结构示意图；

图4是图3中护筒施工对中装置中的B处的局部结构示意图。

图中，100、护筒；10、底座；20、测量头安装部；30、支撑臂；31、卡口；311、第一卡口；312、第二卡口；32、空心直杆；33、内杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。