[实用新型]熔镀金刚石锯片

说明书

本实用新型提供了熔镀金刚石锯片，属于磨具磨削及材料切割加工技术领域。本实用新型的熔镀金刚石锯片，包括圆形基体，圆形基体中间设有安装孔，还包括合金涂层和金刚石磨粒层，合金涂层由包括合金材料和金刚石磨粒固结得到，合金涂层覆设于圆形基体的外边缘上，并且形成波浪形的锯齿状刀头；且金刚石磨粒层覆设于合金涂层的波浪形锯齿状刀头表面。本实用新型的金刚石锯片的结构设置以及采用熔镀的方式，解决了传统金刚石锯片易磨损，金刚石磨粒易脱落，锯片本身使用寿命短，以及切削工具制备过程污染环境的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及磨具磨削及材料切割加工技术领域，尤其涉及一种熔镀金刚石锯片。

背景技术

由于金刚石具有高硬度、高强度、高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性，被用来制作金刚石工具用于加工硬而脆的难加工材料。金刚石锯片是一种以金刚石为原材料制成的切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，其耐磨及耐热性较差、磨料把持力较低，造成金刚石磨粒脱落，刀头会在使用中而不断地消耗掉，因此，金刚石刀头与基体的紧密结合非常重要；电镀金刚石锯片存在切割成本高、金刚石磨粒易磨损脱落等问题。

另一方面，由于电镀金刚石工艺的生产工艺简便、制造周期短，成型方便等优点，因此目前具有普遍性，但是电镀行业普遍存在污染环境的问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型提供一种尤其适用于精细产品打磨的熔镀金刚石锯片。本实用新型将合金材料采用熔镀的方式，设置于金属基体与金刚石之间，并加热使合金融化，再进行冷却固化，将金刚石颗粒固结在合金涂层中，整个工艺过程无污染无排放，且由此工艺生产制备的金刚石锯片耐磨性能好，解决了传统金刚石锯片易磨损，金刚石磨粒易脱落，锯片本身使用寿命短，以及切削工具制备过程污染环境的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

熔镀金刚石锯片，包括圆形基体，所述圆形基体中间设有安装孔，还包括合金涂层和金刚石磨粒层，所述合金涂层由包括合金材料和金刚石磨粒固结得到，所述合金涂层覆设于圆形基体的外边缘上，并且形成波浪形的锯齿状刀头；且所述金刚石磨粒层覆设于合金涂层的波浪形锯齿状刀头表面。

在一种优选的实施方式中，所述合金材料为镍、铬、铜。

在一种优选的实施方式中，所述圆形基体的圆周面上均匀分布若干个排尘散热孔。

在一种优选的实施方式中，所述合金涂层通过熔镀的方式覆设于圆形基体的外边缘上。

在一种优选的实施方式中，所述金刚石磨粒层的厚度为15-20μm。

在一种优选的实施方式中，所述波浪形的锯齿状刀头的波峰高度为10-20mm。

本实用新型的熔镀金刚石锯片的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将圆形基体镀前预处理；

步骤二、将合金材料在热镀炉内于1000-1100℃熔融，将金刚石磨粒均匀混于熔融液中，再将步骤一中处理过的圆形基体置于模具中，并浸入热镀炉内的熔融液；其中所述的合金材料中镍的重量百分数为15-20％，铬的重量百分数为3-5％，铜的重量百分数为30-40％；

步骤三、冷却固化、脱模后形成合金涂层；向合金涂层表面镀金刚石磨粒层即可。