[实用新型]电控盒模具和电控盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电控盒技术领域，具体而言，涉及一种电控盒模具和电控盒。

背景技术

在空调器挂内机右侧是放置电气装置，主要是有电控盒、电路板、电控盒盖以及电线组成。因挂内机结构紧凑而导致电控盒空间小，电路板固定在电控盒内，其与盒内壁间距为最小距离为2.5mm。

电控盒共4个侧壁，其中变形量大而影响使用的侧壁为侧壁面。在实际生产中，电控盒的侧壁椭圆形区域内呈现凹陷变形，变形量(口部)基本在3～5mm范围内，从底部高度开始向上越来越大，主要原因是顶部与侧面的温度差异造成。电控盒的侧壁椭圆形区域的凹陷变形导致电路板难以插入，变形严重时会导致板上元器件碰伤而发生电器故障。

因此，研发一种能有效解决上述问题的电控盒模具是目前需要迫切解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控盒模具，其用于注塑生产电控盒，生产效率高，能节省人工。

本实用新型的另一目的在于提供一种电控盒，其由本实用新型提供的电控盒模具制成，该电控盒从电控盒模具取出冷却后，即达到所需尺寸。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种电控盒模具，包括第一模仁和第二模仁，所述第二模仁设置在所述第一模仁外周，所述第一模仁和所述第二模仁之间形成用于成型电控盒的型腔，所述电控盒包括变形回弹侧壁，所述型腔包括用于成型所述变形回弹侧壁的侧壁腔，所述第一模仁包括第一侧壁，所述第二模仁包括第二侧壁，所述第一侧壁包括第一变形区，所述第二侧壁包括第二变形区；所述第一变形区和所述第二变形区相对设置，并形成变形型腔，所述变形型腔用于形成所述侧壁腔，所述第一变形区向着所述第二变形区的方向凸出，所述第二变形区向着远离所述第一变形区的方向凹陷，以使所述变形型腔呈弧形且沿所述第一变形区至所述第二变形区的方向凸出。

进一步地，所述第一侧壁包括第一非变形区，所述第一非变形区和所述第一变形区相互连接，所述第二侧壁包括第二非变形区，所述第二非变形区和所述第二变形区相互连接，所述第一非变形区和所述第二非变形区相对设置，并形成非变形型腔，所述变形型腔与所述非变形型腔连通，并形成所述侧壁腔。

进一步地，所述第一变形区包括第一变形边，所述第一变形边与所述第一非变形区相对设置，且所述第一变形边为弧线，并向着所述第二模仁的方向凸出，所述第一变形边与所述非变形区之间形成第一光滑曲面；所述第二变形区包括第二变形边，所述第二变形边与所述第二非变形区相对设置，且所述第二变形边为弧线，并向着远离所述第一模仁的方向凹陷，所述第二变形边与所述非变形区之间形成第二光滑曲面；所述第一光滑曲面和所述第二光滑曲面之间形成所述变形型腔。

进一步地，所述第一变形区包括第一稳定边、第二稳定边及第三稳定边；所述第一稳定边、所述第二稳定边及所述第三稳定边均为直线，所述第一变形边、所述第一稳定边、所述第二稳定边和所述第三稳定边依次首尾连接，所述第一稳定边与所述第三稳定边相对设置，所述第二稳定边与所述第一变形边相对设置。

进一步地，所述第二变形区包括第四稳定边、第五稳定边、第六稳定边；所述第四稳定边、所述第五稳定边、所述第六稳定边均为直线，所述第二变形边、所述第四稳定边、所述第五稳定边和所述第六稳定边依次首尾连接，所述第四稳定边与所述第六稳定边相对设置，所述第五稳定边与所述第二变形边相对设置。

进一步地，所述第一变形边的顶点到所述第一变形边两个端点连线的距离及所述第二变形边的顶点到所述第二变形边两个端点连线的距离均为2.4-2.6mm。

进一步地，所述变形型腔任一点的厚度与所述非变形型腔任一点的厚度相等。

进一步地，所述变形型腔任一点的厚度与所述非变形型腔任一点的厚度均为2.5mm～2.8mm。

进一步地，所述第一非变形区的高度和所述第二非变形区的高度均为8-12mm。