[实用新型]一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷胶机设备技术领域，具体涉及一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

我国使用椰棕的历史悠久，棕垫的产量较大，而棕垫废弃后又可以用于加工椰纤维板，在椰纤维板加工过程中，需要使用到的加工设备通常有热压机和喷胶机。在热压机使用过程中，热压板表面温度的均匀性是评价热压机质量的一项重要指标,温度差较大时对制品的性能、质量均带来不利的影响。国外对热压板表面温度均匀性要求很严格,允差3～5℃,而且要求用户进行定期检验。近几年来我国人造板工业发展较快,热压板表面温度不均影响制品质量的问题已经引起人们的重视。胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统、加热系统)。喷胶机作为辅助热压机供应粘连剂的设备，其喷胶的是否稳定连续，直接关系到椰纤维板的品质好坏。而现有的喷胶机通常都是安装在热压机内部，从内部喷胶，且喷胶的角度与量都是相对固定的，导致热压机内部结构繁琐，检修不便且成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术椰纤维板加工用的喷胶机移动不便，喷胶角度死板且结构复杂的问题，提供一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，能根据热压机不同的压制形状自行改变喷胶角度，使喷胶作业更加均匀合理，提高椰纤维板的加工品质。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，包括用于在热压机压槽边运动的行走机构、用于改变运动方向的转向引导机构、用于向压槽内供应胶体的喷胶机构，所述转向引导机构连接在行走机构底部，所述喷胶机构通过转轴固定在行走机构的中轴线上；

所述喷胶机构包括储胶桶、转动套环、喷胶管、喷头，所述储胶桶安装在行走机构内部，所述转动套环套设在转轴上，所述喷胶管与转动套环连接，喷胶管通过管道与储胶桶连通，所述喷头均布在喷胶管的底部。

作为优选，所述喷胶管包括输送主管和转动支管，所述输送主管的端部与转动套环螺接，所述喷头均布在转动支管上，所述转动支管通过密封连接件与输送主管连通。

作为优选，所述行走机构包括中枢控制盒、万向磁轮组，所述万向磁轮组通过连接板安装在中枢控制盒的四角。

作为优选，所述万向磁轮组包括壳体和电磁轮，所述电磁轮通过轮轴安装在壳体内部，所述电磁轮通过线路与中枢控制盒连接。

作为优选，所述转向引导机构包括伸缩杆件、磁力吸头，所述伸缩杆件与行走机构的底部连接，所述磁力吸头安装在伸缩杆件的端部。

作为优选，所述转向引导机构包括伸缩杆件、导向卡槽，所述伸缩杆件与行走机构的底部连接，所述导向卡槽安装在伸缩杆件的端部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.现有技术的椰纤维板加工用喷胶机在喷胶过程中，对于一些圆形或者异形板压制时，由于其位置和角度相对固定，无法改变喷胶方向，导致喷胶的均匀度严重不够，影响椰纤维板的生产品质，本实用新型的便携式椰纤维板加工用喷胶机装置，通过行走机构将喷胶机主体安放在热压机的压槽边上，再通过转向引导机构控制本装置沿着压槽边运动，同时，当改变运动方向时，转动套环能及时改变喷胶管的相对角度，从而保障喷胶的方向始终与压槽的轴向平行，使喷胶更加均匀。