[实用新型]一种纤维板贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体地说是一种中高密度的纤维板贴合设备。

背景技术

纤维板一般以植物纤维为原料，经纤维分离、施胶、干燥、铺装成型、热压、锯边和检验等工序制成的板材，是人造板的主导产品之一，按密度的不同分为硬质纤维板、高密度纤维板、中密度纤维板和软质纤维板。其性质根据原料种类和制造工艺的不同有很大差异，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小和不易开裂等优点，用途非常广泛，因此，纤维板的使用能有效节约所需木材，纤维板的发展和生产是使木材资源综合利用的有效途径。

公开号为CN102390074A的中国发明专利，公开了一种纤维板成型装置，该装置结构复杂，不易控制，该装置仅适用于一种纤维板的成型，且容易造成物料喷洒不均。虽然后期有通过加压装置进行加压处理，但是仍然可能存在厚度不一的情况，没有对纤维板表面的平整度进行一个检测处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纤维板贴合设备，提高了良品率和生产效率，减小物料的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种纤维板贴合设备，包括基板供给机构、传送机构和物料投放机构，基板供给机构设在传送机构的入口侧，物料投放机构设在传送机构上方，传送机构下方设有正对着物料投放机构的冷却机构，所述传送机构的输出侧设有前后两个加压机构，该两个加压机构间隔设置，两个加压机构之间的区域设有平整度检测针，该平整度检测针的上端与指针表连接，指针表通过连杆与支架安装，加压机构包括感应器、驱动器、加压杆和与该加压杆连接的加压板，加压杆与驱动器连接，驱动器通过安装架安装，感应器装在安装架上，加压机构的正下方设有位于传送机构下方的导引辊。

所述连杆由上连杆和下连杆构成，上连杆和下连杆上开设有若干个螺孔，上连杆和下连杆通过插装在螺孔内的螺栓锁紧连接。

所述驱动器为液压活塞或者气压活塞。

所述支架上还装设有报警器，该报警器与指针检测表连接。

所述平整度检测针的针尖端贴设有耐磨胶垫。

本实用新型提高了良品率和生产效率，减小物料的浪费。通过设置平整度检测针，对成型后的纤维板进行平整度检测，并且通过前后两次的压合，确保产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种纤维板贴合设备，包括基板供给机构3、传送机构2和物料投放机构4，基板供给机构3设在传送机构2的入口侧，物料投放机构4设在传送机构2上方，传送机构2下方设有正对着物料投放机构4的冷却机构1，所述传送机构2的输出侧设有前后两个加压机构，该两个加压机构间隔设置，两个加压机构之间的区域设有平整度检测针9，该平整度检测针9的上端与指针表8连接，指针表8通过连杆7与支架10安装，加压机构包括感应器64、驱动器61、加压杆62和与该加压杆62连接的加压板63，加压杆62与驱动器61连接，驱动器61通过安装架65安装，感应器64装在安装架65上，加压机构的正下方设有位于传送机构2下方的导引辊12。前面一个加压机构对成型的纤维板进行加压压合，进一步确保纤维板的贴合度。然后平整度检测针实时检测纤维板的厚度，当厚度较大或者较小时，指针表都会产生变化，然后后方的加压机构根据情况再次进行加压动作。平整度检测针的针尖端贴设有耐磨胶垫，不会对纤维板表面造成划伤损害。

所述连杆7由上连杆71和下连杆72构成，上连杆和下连杆上开设有若干个螺孔，上连杆和下连杆通过插装在螺孔内的螺栓锁紧连接。通过螺栓可以灵活的调节上连杆和下连杆的下对高度，从而调整指针表和平整度检测针的高度，方便不同厚度的纤维板的检测。

所述驱动器为液压活塞或者气压活塞。

所述支架10上还装设有报警器11，该报警器与指针检测表连接。当检测到纤维板的平整度达不到设定要求时，则报警器进行报警，提醒注意。

本实用新型中，基板供给机构、传送机构和物料投放机构、冷却机构都是本领域技术人员所熟知的技术，在此不再详细赘述。