[实用新型]一种平台式配电变压器减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平台式配电变压器减振装置，属减振降噪技术领域。

背景技术

随着社会发展和生活质量的提高，噪声污染对人们的影响逐渐增强，尤其是电力变压器辐射的低频噪声和由振动引起的固体噪声，高效降低变压器低频噪声成为关注的问题。通常情况下,干式配电变压器安装在混凝土刚性地基上,其引起的振动通过地基和建筑物四周墙壁传播从而辐射二次噪声，对上层建筑物和居民生活带了诸多不利影响。

现有的干式配电变压器减振装置一般采用分散式结构，通过在变压器底部设置分散的3-6个小型减振器来实现减振的效果。但是当某个小型减振器出现故障，容易导致整个变压器失去平衡，存在安全隐患。而且，3-6 个小型减振器性能的差异将大大降低整体减震效果，从而导致减振效率低。本实用新型提供一种电力变压器隔振降噪装置,在配电变压器底部安装平台式变压器减振装置，有效降低变压器振动引起的辐射噪声与振动传递，而且大大提高变压器的安全稳定性能。

发明内容

本实用新型的目的是，为了有效降低变压器振动引起的固体传声和二次辐射噪声，提出一种平台式配电变压器减振装置。

本实用新型的技术方案如下，一种平台式配电变压器减振装置，包括上平台、下平台、中间隔板、阻尼胶板、减振器、上层挡板和下层挡板。所述中间隔板与上平台、下平台之间分别设置有减振器；上平台两端设有向下的上层挡板，下平台两端设有向上的下层挡板；上层挡板容置在下层挡板内。

所述上平台和下平台均由两层钢板和阻尼胶板构成；两层钢板中较外层钢板四周比内层钢板四周的长度均短2mm；两层钢板之间通过粘结剂粘附阻尼胶板，阻尼胶板厚度约20-25mm。

所述中间隔板与上、下层的减振器连接；上下层的减振器均分为多组，每组设置4个等螺旋角锥形弹簧减振器，弹簧减振菱形结构排列；上下两层减振器通过中间隔板错开布置。

所述减振器的组数可以根据减振要求进行调节。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在上层平台和下层平台之间增设中间隔板，使上层减振器与下层减振器协同减振，当上层平台振动时，上层减振器首先受力来实现减振的效果，消耗一部分振动能量，同时使得上层减振器下端的中间隔板受力，从而带动下层减振器一起受力实现减振，消耗剩余振动能量。上下两层减振器协同减振，不仅在有限的空间内实现了高效减震、消除噪声的效果，而且上下两层减振器错位排列，解决了减振器可能发生的共振频率影响。同时，通过上下平台粘附阻尼胶板，既能隔断隔振器与变压器之间的刚性连接减少声桥传导，又能增大振动能损耗。根据不同规格变压器，以及不同的减振要求，还可通过调整圆柱形弹簧减振器组数来进行调节减振。本实用新型提供一种电力变压器隔振降噪装置,在配电变压器底部安装平台式变压器减振装置，有效降低变压器振动引起的固体噪声，而且不影响变压器的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中，1是上平台；2是阻尼胶板；3是减振器；4是中间隔板；5是下平台；6是上层挡板；7是下层挡板。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

一种平台式配电变压器减振装置，包括上平台1、下平台5、中间隔板4、阻尼胶板2、减振器3、上层挡板6和下层挡板7。所述中间隔板4与上平台1、下平台5之间分别设置有减振器3；上平台1两端设有向下的上层挡板6，下平台5两端设有向上的下层挡板7；上层挡板6容置在下层挡板7内。

所述上平台1和下平台5均由两层钢板和阻尼胶板构成；两层钢板中较外层钢板四周比内层钢板四周的长度均短2mm；两层钢板之间通过粘结剂粘附阻尼胶板，阻尼胶板厚度24mm。

所述中间隔板与上、下层的减振器连接；上下层的减振器均分为多组，每组设置4个等螺旋角锥形弹簧减振器，弹簧减振菱形结构排列；上下两层减振器通过中间隔板错开布置。

本实施例采用平台式结构代替传统的多个小型减振器，在变压器的底部左右安装各安装一套平台式变压器减振器，在高效减振的同时，其安全性能大大提高。本实施例通过在上平台1和下平台5之间增设中间隔板4，使上下层减振器3协同减振，当上平台振动时，上层减振器首先受力来实现减振的效果，消耗一部分振动能量，同时使得上层减振器下端的中间隔板受力，从而带动下层减振器一起受力实现减振，消耗剩余振动能量。上下两层减振器3协同减振，不仅在有限的空间内实现了高效减震、消除噪声的效果，而且上下两层减振器错位排列，解决了减振器可能发生的共振频率影响。同时，通过上下平台粘附阻尼胶板，既能隔断隔振器与变压器之间的刚性连接减少声桥传导，又能增大振动能损耗。根据不同规格变压器，以及不同的减振要求，还可通过调整圆柱形弹簧减振器组数来进行调节减振。