[实用新型]履带式工程机械用链轨节淬火装置

说明书

本实用新型是一种履带式工程机械用链轨节淬火装置，其特征在于，由自动上料机构（1）、导向输料机构（2）、加热工位（3）、快速出料机构（4）、淬火工位（5）、回火工位（6）、回火冷却工位（7）通过输送链条依次连接而成；输送链条通过伺服电机连接带动；其中，所述的导向输料机构（2）采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块；所述的加热工位（3）设置有加长感应器；所述的回火工位（6）设置为多段隧道式结构。

技术领域

本实用新型涉及一种履带用销套，具体是一种履带式工程机械用链轨节淬火装置，属于履带用销套加工技术领域。

背景技术

链轨节是履带式工程机械的重要零件之一，工作环境相当恶劣，因此对其耐磨性和耐冲击性具有很高的要求，这就要求链轨节热处理加工方法必须寻求一种特殊的、成熟的加工方法，以保证产品的质量要求。国内主要链轨节淬火装置主要有两种：1、左、右链轨节分别通过两个单独通道，配置两个加热电源，链轨节步进式前进，通过气缸加紧定位，保证感应器间隙，链轨节逐对实现静态单感应器加热，最后进行感应回火。2、采用一个加热电源，单件链轨节加紧后进行感应器扫描加热，工件淬火后进行普通回火。以上两种装置均无法实现批量连续热处理，生产效率低。针对上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种履带式工程机械用链轨节淬火装置，目的是提高材料利用率，提高加工效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型由自动上料机构、导向输料机构、加热工位、快速出料机构、淬火工位、回火工位、回火冷却工位通过输送链条依次连接而成；输送链条通过伺服电机连接带动；其中，所述的导向输料机构采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块；所述的加热工位设置有加长感应器；所述的回火工位设置为多段隧道式结构。

对比现有技术，本实用新型具体以下特点：

1. 采用单电源单通道，通过调整导向输料机构两侧挡板，即可分别实现左、右链轨节踏面热处理,提高了热处理的效果；

2. 导向输料机构设有定位块，通过与工件轴套孔平面侧贴合，即可实现工件快速定位；加热工位配置两个加长感应器，链轨节匀速通过两个感应器，扫描加热温度均匀，同时加热过程中工件无需二次定位，链轨节首尾相连，提高了生产效率；

3. 回火工位采用多段隧道式快速感应回火，通过控制工件升温速度和保温时间，进行工件整体加热，保证链轨节回火充分，更好稳定组织和减少残余内应力,提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面附图对本实用新型做进一步的改进。

如图1所示，一种链轨节淬火装置，由自动上料机构1、导向输料机构2、加热工位3、快速出料机构4、淬火工位5、回火工位6、回火冷却工位7通过输送链条依次连接而成；输送链条通过伺服电机连接带动；其中，所述的导向输料机构2采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块；所述的加热工位3设置有加长感应器；所述的回火工位6设置为多段隧道式结构。

作为本实用新型进一步的改进,加长感应器设置两个。

本实用新型采用单电源单通道，通过调整导向输料机构两侧挡板，即可分别实现左、右链轨节踏面热处理,提高了热处理的效果；导向输料机构设有定位块，通过与工件轴套孔平面侧贴合，即可实现工件快速定位；加热工位配置两个加长感应器，链轨节匀速通过两个感应器，扫描加热温度均匀，同时加热过程中工件无需二次定位，链轨节首尾相连，提高了生产效率；回火工位采用多段隧道式快速感应回火，通过控制工件升温速度和保温时间，进行工件整体加热，保证链轨节回火充分，更好稳定组织和减少残余内应力,提高了产品的质量。