[实用新型]一种开平剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，特别是一种开平剪板机。

背景技术

目前的钢板加工生产线，在卷板开卷后一般都使用开平机对板材压平，以保证板体平整，保证板体在剪板机上剪得的长度即为实际得到的长度。而生产线上所使用到的钢板定长装置存在精度不高的问题，使剪出的钢板尺寸不符合客户要求。

另外，在剪板机剪板后，钢板在切口边沿位置往往会产生一些毛刺，因此，需要对毛刺进行打磨，便于钢板在运输和搬运的过程中，避免工作人员受伤，但是在对钢板去毛刺的过程中，一般都是人工采用打磨器将毛刺去掉，这样效率非常低下，而且安全系数非常低，很容易使工人手上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开平剪板机，通过在开平剪板机上设置位移测量装置和毛刺去除装置，以实现钢板的精确定长和表面毛刺的自动去除。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种开平剪板机，包括机架、传输装置、开平机、剪板装置；所述的传输装置安装在机架上，进行钢板传输；所述的开平机和剪板装置沿钢板移动方向依次设置在钢板上方；

所述的开平机设置在机架上，开平机内设置有若干个可将钢板开平的压辊；所述的剪板装置通过支撑架垂直安装在机架上方；

还包括位移测量装置，所述的位移测量装置设置在开平机的前方；位移测量装置包括滚轮、气缸、安装架；所述的安装架横跨安装在机架上方；所述的气缸安装在安装架的顶面中部，气缸的活塞杆端头朝下并垂直于钢板的上平面设置，气缸活塞杆的端头固定连接有滚轮安装支架；所述的滚轮通过转轴安装在滚轮安装支架上，滚轮以转轴为中心自由转动，滚轮的一端面安装有角度位移传感器，所述的角度位移传感器随滚轮同速转动；气缸驱动滚轮在钢板上方上下移动。

优选地，所述的滚轮采用橡胶材料制成。

优选地，所述的一种开平剪板机，还包括毛刺去除装置，所述的毛刺去除装置设置在机架上，位于剪板装置后方。

优选地，所述的毛刺去除装置包括除毛刺辊和驱动电机；所述的除毛刺辊通过其两 端的安装板安装在钢板的上方，保证除毛刺辊的辊面与钢板的上表面接触，除毛刺辊的中心轴线与钢板的前进方向垂直；所述的驱动电机通过联轴器与除毛刺辊的一端连接，驱动除毛刺辊转动，除毛刺辊的转动方向与钢板前进方向相反。

本实用新型的结构原理如下：生产时，气缸的活塞杆伸出，驱动滚轮向下移动，直至将滚轮压在钢板的上表面，传输装置带动钢板向前移动时，钢板与滚轮之间产生摩擦力，使得滚轮随钢板的移动而转动，角度位移传感器则随滚轮同速转动，通过角度位移传感器测出的数据得出钢板的移动速度，并能够算出钢板的移动距离；

当钢板向前移动至要求的距离时，传输装置停止传输，然后剪板装置进行剪板，传输装置再次启动，钢板继续向前移动，同时驱动电机驱动除毛刺辊转动，剪好后的钢板在经过除毛刺辊时，钢板表面的毛刺被去除。

本实用新型的有益效果：

1、通过在钢板上设置滚轮，并在滚轮上设置角度位移传感器，同时还设置了气缸，通过气缸将滚轮压在钢板表面上，使滚轮随钢板的移动而转动，根据角度位移传感器测出的数据计算出钢板的移动距离，实现了精确定长，提高了产品质量。

2、毛刺去除装置能去除钢板表面的毛刺，提高了产品质量。

3、滚轮采用橡胶材料制成，防止对钢板造成刮伤。

4、除毛刺辊的转动方向与钢板前进方向相反，使毛刺去除更为干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为A向视图

图3为B向视图

图中：1-机架；2-传输装置；3-开平机；4-剪板装置；5-钢板；6-压辊；7-支撑架；8-位移测量装置；9-滚轮；10-气缸；11-安装架；12-滚轮安装支架；13-转轴；14-角度位移传感器；15-毛刺去除装置；16-除毛刺辊；17-驱动电机；18-安装板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。

实施例1

如图1、2、3所示，一种开平剪板机，包括机架1、传输装置2、开平机3、剪板装置4；所述的传输装置2安装在机架1上，进行钢板5传输；所述的开平机3和剪板装置4沿钢板5移动方向依次设置在钢板5上方；

所述的开平机3设置在机架1上，开平机3内设置有若干个可将钢板5开平的压辊6；所述的剪板装置4通过支撑架7垂直安装在机架1上方；