[实用新型]一种多工位低速贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是指一种多工位低速贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。

目前，贴标的方式主要包括手动贴标以及机械贴标；一般的手动贴标为人工将料卷上的标签剥离，然后将该标签粘贴到产品上，这种方式不但生产效率低下，大大增加工作人员的劳动强度，而且可能由于人为因素导致标签贴的位置不正确，需把标签剥离下来重新贴，导致生产效率更加缓慢，工作人员劳动强度进一步提高；一般的机械贴标生产线的每一个工位都需要一位工作人员，机械贴标是机动将标签从料卷剥离，然后吸附装置将标签吸附并贴在产品上，若需大批量生产时，需安排多部贴标机以及多名生产人员，导致成本提高，而且多部贴标机需占用过多的空间，导致空间变得压抑狭小。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约成本、减少劳动人员的工作强度，在提高生产效率的前提下，保证标签贴合的位置的精确性的多工位低速贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多工位低速贴标机，包括送料装置，所述送料装置的一端设有至少一组标签剥离装置，送料装置的另一端设有输送装置，所述标签剥离装置与输送装置之间设有导轨，该导轨的两端分别活动设有标签吸附装置以及成品移位装置。

优选的，所述送料装置、输送装置、导轨以及标签吸附装置的数目均与标签剥离装置的数目相等。

优选的，所述送料装置包括送料导轨、活动设于送料导轨的送料座以及驱动送料座滑动的送料驱动装置。

优选的，所述标签剥离装置包括标签剥离底座、设于标签剥离底座的料卷和滚筒以及与标签剥离底座抵接的标签剥离板和标签座，该标签座设于标签剥离板的一端，所述料卷和滚筒沿竖直方向设于标签剥离板的上下两侧，所述标签剥离底座设有驱动滚筒转动的滚筒驱动装置。

优选的，所述标签剥离板的一端与水平面之间的夹角为140度至170度。

优选的，所述标签吸附装置包括活动设于导轨的标签吸附底座、设于标签吸附底座的标签吸附嘴、驱动标签吸附嘴伸缩的第一伸缩驱动装置以及设于标签吸附嘴和第一伸缩驱动装置之间的连接部，该连接部的两端分别与标签吸附嘴以及第一伸缩驱动装置抵接，所述第一伸缩驱动装置装设于标签吸附底座。

优选的，所述标签吸附装置还包括设于标签吸附底座的压力检测装置。

优选的，所述成品移位装置包括移位座、驱动移位座伸缩的第二伸缩驱动装置以及装设于移位座的至少两个固定块，所述第二伸缩驱动装置活动设于导轨，所述固定块开设有至少一个槽孔，该槽孔装设有成品吸附嘴。

优选的，所述导轨装设有多个拖链。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种多工位低速贴标机，可根据生产需求设置标签剥离装置的数目，该标签剥离装置剥离的标签可为同样的标签，也可为不同的标签，实用性强，而且该多工位的设计，不仅有效提高了生产效率，而且节约了成本，降低了工作人员的劳动强度；利用标签吸附装置将标签吸附并粘贴到产品上，有效确保了标签贴合的位置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型中标签剥离装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种多工位低速贴标机，包括送料装置1，所述送料装置1的一端设有至少一组标签剥离装置2，送料装置1的另一端设有输送装置3，所述标签剥离装置2与输送装置3之间设有导轨4，该导轨4的两端分别活动设有标签吸附装置5以及成品移位装置6；所述送料装置1、输送装置3、导轨4以及标签吸附装置5的数目均与标签剥离装置2的数目相等。